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多绳金刚石串珠锯关键功能部件研究

摘要第9-11页
ABSTRACT第11-12页
第1章 绪论第13-21页
    1.1 课题研究的背景及意义第13-14页
    1.2 多绳金刚石串珠锯的发展第14-16页
        1.2.1 多绳金刚石串珠锯的结构第14-15页
        1.2.2 多绳金刚石串珠锯的研究现状第15-16页
    1.3 荒料车和整机制动的研究现状第16-18页
        1.3.1 荒料车的研究现状第16-17页
        1.3.2 整机制动部件的研究现状第17-18页
    1.4 多绳金刚石串珠锯存在的主要问题第18-19页
    1.5 章节结构安排第19-21页
第2章 多绳金刚石串珠锯荒料车总体方案设计第21-35页
    2.1 多绳金刚石串珠锯荒料车创新设计方法第21-23页
    2.2 总体方案设计第23-25页
        2.2.1 技术参数及性能要求第23-24页
        2.2.2 荒料车的功能模块划分第24-25页
    2.3 机械结构设计第25-33页
        2.3.1 支撑模块设计第26-28页
        2.3.2 定位夹紧模块设计第28-29页
        2.3.3 驱动模块设计第29页
        2.3.4 制动锁紧模块设计第29-31页
        2.3.5 荒料车整机设计第31-33页
    2.4 本章小结第33-35页
第3章 多绳金刚石串珠锯荒料车的结构优化第35-49页
    3.1 荒料车有限元分析模型第35-37页
        3.1.1 荒料车简化模型第35-36页
        3.1.2 网格的划分第36-37页
    3.2 荒料车的工况及载荷分析第37-39页
        3.2.1 工况分析第37页
        3.2.2 边界条件的分析第37页
        3.2.3 受力分析第37-39页
    3.3 有限元分析结果第39-40页
    3.4 轻量化分析第40-45页
        3.4.1 优化设计的数学模型的建立第41-42页
        3.4.2 优化变量与目标的确定第42页
        3.4.3 DOE优化设计第42-45页
        3.4.4 优化前后对比分析第45页
    3.5 荒料车结构校验第45-46页
    3.6 本章小结第46-49页
第4章 多绳金刚石串珠锯荒料车的动态特性分析第49-57页
    4.1 模态分析理论第49-51页
    4.2 荒料车车架的模态分析第51-54页
        4.2.1 模型的建立、参数及边界条件的处理第52页
        4.2.2 模态分析的计算结果第52-54页
    4.3 荒料车的动态性能评价第54-56页
    4.4 本章小结第56-57页
第5章 多绳锯整机制动单元的设计研究第57-67页
    5.1 制动方式的选择第57-58页
    5.2 主动轮制动分析第58-60页
        5.2.1 主动轮组件转动惯量第58-59页
        5.2.2 主动轮组件制动单元的设计计算模型第59-60页
    5.3 张紧轮制动分析第60-63页
        5.3.1 张紧轮的制动分析模型第60-61页
        5.3.2 张紧轮的制动设计计算模型第61-63页
    5.4 多绳锯整机的制动分析第63-64页
    5.5 本章小结第64-67页
结论与展望第67-69页
参考文献第69-73页
攻读硕士期间发表的论文第73-75页
致谢第75-76页
学位论文评阅及答辩情况表第76页

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