首页--工业技术论文--石油、天然气工业论文--石油、天然气加工工业论文--石油炼制论文--炼油工艺过程论文

掺稀对风城稠油脱水及输送影响分析

摘要第3-4页
ABSTRACT第4页
第1章 绪论第7-12页
    1.1 课题来源及意义第7页
    1.2 国内外研究现状第7-10页
        1.2.1 稠油脱水技术研究进展第7-9页
        1.2.2 稠油输送技术研究进展第9-10页
    1.3 主要研究内容第10-11页
    1.4 主要论文成果第11-12页
第2章 风城稠油乳状液一段脱水试验第12-26页
    2.1 概述第12页
    2.2 试验仪器及卡尔费休水分测定仪的验证第12-15页
        2.2.1 主要试验仪器第12-13页
        2.2.2 卡尔费休水分测定仪的验证第13-15页
    2.3 试验油样基础物性第15-16页
    2.4 正交设计法设计掺稀稠油一段脱水试验第16-25页
        2.4.1 正交设计法第17-18页
        2.4.2 试验仪器及材料第18页
        2.4.3 试验步骤第18-19页
        2.4.4 试验结果与分析第19-25页
    2.5 小结第25-26页
第3章 风城稠油乳状液二段脱水试验第26-39页
    3.1 概述第26页
    3.2 破乳剂对脱水效果的影响分析第26-27页
    3.3 三因素间交互作用第27-30页
    3.4 二段脱水试验方案第30-33页
        3.4.1 试验方法的改进第30页
        3.4.2 二段脱水时间的确定第30-32页
        3.4.3 考虑交互作用的正交试验设计第32-33页
    3.5 试验结果与分析第33-38页
        3.5.1 正交设计试验数据第33-34页
        3.5.2 方差分析法分析正交试验第34-35页
        3.5.3 二段脱水试验结果及方差分析第35-38页
    3.6 小结第38-39页
第4章 掺稀对克乌线稠油输送的影响第39-62页
    4.1 概述第39页
    4.2 试验思路及试验仪器第39-40页
    4.3 试验原理及SPS软件模拟计算第40-51页
        4.3.1 利用旋转粘度仪模拟管道运行第40页
        4.3.2 SPS软件模拟计算结果第40-51页
    4.4 模拟管道运行试验步骤第51-52页
        4.4.1 配制不同含水率油水乳状液第51-52页
        4.4.2 VT550旋转粘度仪模拟克乌线管道运行第52页
    4.5 试验结果与分析第52-60页
        4.5.1 试样含水率与析水的关系第52-55页
        4.5.2 管道输量与析水的关系第55-56页
        4.5.3 稠油分数与析水的关系第56-60页
    4.6 小结第60-62页
第5章 结论第62-64页
参考文献第64-68页
致谢第68页

论文共68页,点击 下载论文
上一篇:提升管中颗粒循环强度的测量方法研究
下一篇:聚丁二烯橡胶交联四丙氟橡胶及其耐腐蚀性能研究