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基于多传感信息融合焊接质量控制系统研究

摘要第4-5页
Abstract第5-6页
1 绪论第9-20页
    1.1 课题来源及背景第9页
    1.2 国内外相关研究现状第9-19页
        1.2.1 焊缝自动跟踪技术国内外研究现状第10-13页
        1.2.2 焊缝熔深测量技术国内外研究现状第13-16页
        1.2.3 多传感信息融合技术在焊接中的应用国内外研究现状第16-19页
    1.3 选题意义及主要研究内容第19-20页
2 旋转电弧传感焊缝跟踪系统第20-36页
    2.1 旋转电弧传感焊缝跟踪系统组成第20-22页
    2.2 旋转电弧焊系统仿真模型第22-35页
        2.2.1 V型坡口扫描子系统第23-24页
        2.2.2 焊丝干伸长子系统第24-26页
        2.2.3 焊接电弧子系统第26-29页
        2.2.4 焊接电源子系统第29-33页
        2.2.5 旋转电弧焊系统仿真模型建立及仿真分析第33-35页
    2.3 本章小结第35-36页
3 超声波焊缝熔深测量系统第36-46页
    3.1 超声波渡越时间法测量焊缝熔深的原理第36-37页
    3.2 超声波焊缝熔深测量系统组成第37-39页
        3.2.1 超声波发射器第38页
        3.2.2 超声波接收器第38页
        3.2.3 信号采集及处理第38-39页
    3.3 超声波焊缝熔深测量仿真模型第39-45页
        3.3.1 瑞雷波模型第40页
        3.3.2 剪切波模型第40-41页
        3.3.3 纵波—剪切波模型第41-42页
        3.3.4 超声波焊缝熔深测量模型第42-45页
    3.4 本章小结第45-46页
4 基于多传感信息融合的焊接质量控制系统设计第46-65页
    4.1 基于多传感信息融合焊接质量控制系统组成及原理第46-47页
    4.2 基于BP神经网络信息融合的焊缝熔深预测模型第47-55页
        4.2.1 BP神经网络第47-50页
        4.2.2 焊缝熔深BP神经网络模型的建立第50-55页
    4.3 控制器的设计第55-64页
        4.3.1 PID控制器各参数分析第56-57页
        4.3.2 参数自调整模糊PID控制器的设计第57-62页
        4.3.3 Simulink仿真模型建立第62-64页
    4.4 本章小结第64-65页
5 总结与展望第65-67页
    5.1 总结第65页
    5.2 展望第65-67页
参考文献第67-71页
个人简历、在学期间发表的学术论文与研究成果第71-72页
致谢第72页

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