摘要 | 第4-6页 |
ABSTRACT | 第6-7页 |
1 前言 | 第11-27页 |
1.1 生物柴油概述 | 第11-13页 |
1.1.1 生物柴油的起源 | 第11-12页 |
1.1.2 生物柴油的优势 | 第12-13页 |
1.2 生物柴油在国内外的发展现状 | 第13-19页 |
1.2.1 国外生物柴油的发展现状 | 第14-18页 |
1.2.2 我国生物柴油的发展现状 | 第18-19页 |
1.3 生物柴油生产的原理和工艺 | 第19-22页 |
1.3.1 直接混合法 | 第19页 |
1.3.2 微乳液法 | 第19页 |
1.3.3 高温裂解法 | 第19-20页 |
1.3.4 酯交换法 | 第20-22页 |
1.4 生物柴油的标准 | 第22-23页 |
1.5 生物柴油的原料 | 第23-25页 |
1.5.1 花椒 | 第24页 |
1.5.2 麻风树 | 第24页 |
1.5.3 蓖麻 | 第24-25页 |
1.5.4 油桐 | 第25页 |
1.5.5 乌桕 | 第25页 |
1.5.6 光皮树 | 第25页 |
1.5.7 黄连木 | 第25页 |
1.5.8 文冠果 | 第25页 |
1.6 本课题研究目的及内容 | 第25-27页 |
1.6.1 研究目的 | 第25-26页 |
1.6.2 研究内容 | 第26-27页 |
2 花椒籽油理化性质的测定与组分分析 | 第27-32页 |
2.1 材料与方法 | 第27-30页 |
2.1.1 试剂及仪器 | 第27-28页 |
2.1.2 花椒籽毛油的脱胶处理 | 第28页 |
2.1.3 理化性质的测定 | 第28-29页 |
2.1.4 花椒籽油脂肪酸组分分析 | 第29-30页 |
2.2 结果与讨论 | 第30-31页 |
2.2.1 脱胶处理 | 第30页 |
2.2.2 花椒籽油理化性质的测定结果 | 第30页 |
2.2.3 花椒籽油脂肪酸成分及含量 | 第30-31页 |
2.3 本章小结 | 第31-32页 |
3 炭化甘油制备固体酸催化剂及其催化花椒籽油酯化反应的研究 | 第32-43页 |
3.1 材料与方法 | 第32-34页 |
3.1.1 试剂与仪器 | 第32-33页 |
3.1.2 甘油炭基固体酸催化剂的制备方法 | 第33页 |
3.1.3 催化剂的表征 | 第33页 |
3.1.4 酯化反应 | 第33-34页 |
3.2 结果与讨论 | 第34-41页 |
3.2.1 催化剂的表征结果 | 第35-37页 |
3.2.2 酯化降酸的单因素研究 | 第37-39页 |
3.2.3 酯化反应工艺的优化 | 第39-40页 |
3.2.4 催化剂重复利用性能的考察研究 | 第40-41页 |
3.2.5 催化剂活性降低原因的讨论 | 第41页 |
3.3 本章小结 | 第41-43页 |
4 花椒籽油制备固体酸催化剂及其催化花椒籽油酯化反应的研究 | 第43-52页 |
4.1 材料与方法 | 第43-45页 |
4.1.1 试剂与仪器 | 第43-44页 |
4.1.2 花椒籽油炭基固体酸催化剂的制备方法 | 第44页 |
4.1.3 催化剂的表征 | 第44页 |
4.1.4 酯化反应 | 第44-45页 |
4.2 结果与讨论 | 第45-51页 |
4.2.1 催化剂的表征结果 | 第45-48页 |
4.2.2 酯化反应的单因素研究 | 第48-50页 |
4.2.3 酯化反应工艺的优化 | 第50-51页 |
4.3 本章小结 | 第51-52页 |
5 炭基固体酸催化花椒籽油一步法制备生物柴油的研究 | 第52-62页 |
5.1 材料与方法 | 第52-55页 |
5.1.1 试剂与仪器 | 第52-53页 |
5.1.2 一步法制备生物柴油 | 第53-55页 |
5.2 结果与讨论 | 第55-61页 |
5.2.1 一步法制备生物柴油的单因素研究 | 第55-57页 |
5.2.2 一步法制备生物柴油工艺的优化 | 第57-58页 |
5.2.3 催化剂重复利用性的考察 | 第58-59页 |
5.2.4 催化剂活性降低原因的分析 | 第59页 |
5.2.5 花椒籽油生物柴油的性能结果 | 第59-60页 |
5.2.6 花椒籽油生物柴油的成本核算 | 第60-61页 |
5.3 本章小结 | 第61-62页 |
6 结论与展望 | 第62-63页 |
6.1 结论 | 第62页 |
6.2 展望 | 第62-63页 |
致谢 | 第63-64页 |
参考文献 | 第64-71页 |
攻读学位期间发表的学术论文 | 第71-72页 |