| 摘要 | 第5-6页 |
| Abstract | 第6-7页 |
| 第1章 绪论 | 第11-21页 |
| 1.1 钛生产工艺 | 第11-15页 |
| 1.1.1 我国钛生产状况 | 第11-13页 |
| 1.1.2 海绵钛价格分析 | 第13页 |
| 1.1.3 未来发展趋势 | 第13-14页 |
| 1.1.4 世界海绵钛生产状况 | 第14页 |
| 1.1.5 世界海绵钛产量及钛材生产量 | 第14-15页 |
| 1.2 海绵钛生产的主要原理 | 第15-17页 |
| 1.3 氯化生产工艺简介 | 第17-18页 |
| 1.3.1 沸腾氯化法生产粗四氯化钛工艺原理 | 第17页 |
| 1.3.2 国内外沸腾氯化炉生产指标对比 | 第17-18页 |
| 1.3.3 粗四氯化钛精制工艺简介 | 第18页 |
| 1.4 论文的研究意义 | 第18-21页 |
| 第2章 电解镁在海绵钛生产工艺应用 | 第21-29页 |
| 2.1 镁工业 | 第21-25页 |
| 2.1.1 我国镁工业现状 | 第23页 |
| 2.1.2 我国镁工业产能和产量 | 第23-25页 |
| 2.2 镁电解生产工艺 | 第25-27页 |
| 2.2.1 有隔板镁电解槽 | 第26页 |
| 2.2.2 无隔板镁电解槽 | 第26-27页 |
| 2.3 与海绵钛生产相配套的镁电解工艺 | 第27-29页 |
| 第3章 多极镁电解工艺于海绵钛生产应用的分析研究 | 第29-39页 |
| 3.1 多极槽主要原理 | 第29-30页 |
| 3.2 多极镁电解槽技术调研和国内应用情况 | 第30-33页 |
| 3.2.1 某企一调研情况 | 第30-31页 |
| 3.2.2 某企二调研情况 | 第31-32页 |
| 3.2.3 某企三调研情况 | 第32-33页 |
| 3.3 多极镁电解槽与无隔板镁电解槽主要技术特点对比 | 第33-35页 |
| 3.4 多极镁电解系统与海绵钛生产系统相配套的分析研究 | 第35-39页 |
| 3.4.1 与氯化工序配套 | 第35-37页 |
| 3.4.2 与还原工序配套 | 第37-39页 |
| 第4章 多极镁电解技术应用于海绵钛生产项目的方案研究 | 第39-65页 |
| 4.1 项目背景及企业镁电解现状 | 第39-41页 |
| 4.1.1 项目背景 | 第39页 |
| 4.1.2 企业镁电解现状 | 第39-40页 |
| 4.1.3 自然条件 | 第40-41页 |
| 4.2 总平面布置 | 第41-42页 |
| 4.2.1 厂址的选择 | 第41-42页 |
| 4.2.2 总平面布置 | 第42页 |
| 4.2.3 竖向布置 | 第42页 |
| 4.3 技术方案及工艺流程简介 | 第42-46页 |
| 4.3.1 产品产量及车间组成 | 第42-44页 |
| 4.3.2 技术方案及主要工艺过程 | 第44-46页 |
| 4.3.3 主要原材料动力消耗及年物料量 | 第46页 |
| 4.4 主要设备选择计算 | 第46-47页 |
| 4.5 企业运输 | 第47-48页 |
| 4.5.1 厂外运输 | 第47页 |
| 4.5.2 厂内运输 | 第47-48页 |
| 4.6 公用设施 | 第48-56页 |
| 4.6.1 电力 | 第48-50页 |
| 4.6.2 给排水 | 第50-51页 |
| 4.6.3 暖通 | 第51-54页 |
| 4.6.4 热力 | 第54页 |
| 4.6.5 自控 | 第54-55页 |
| 4.6.6 主要车间的结构型式及主要承重构件 | 第55-56页 |
| 4.7 环境保护 | 第56-59页 |
| 4.7.1 环境概况 | 第56-57页 |
| 4.7.2 主要污染源和主要污染物 | 第57-58页 |
| 4.7.3 控制污染的初步方案 | 第58-59页 |
| 4.7.4 环境影响分析 | 第59页 |
| 4.8 经济分析 | 第59-63页 |
| 4.8.1 分析依据 | 第59页 |
| 4.8.2 分析方案 | 第59-60页 |
| 4.8.3 技术经济估算前提 | 第60页 |
| 4.8.4 资金筹措 | 第60页 |
| 4.8.5 单独测算镁电解车间成本费用 | 第60-63页 |
| 4.9 多极镁电解方案应用分析的结果 | 第63-65页 |
| 第5章 结论 | 第65-67页 |
| 参考文献 | 第67-71页 |
| 致谢 | 第71页 |
