摘要 | 第4-6页 |
ABSTRACT | 第6-7页 |
第一章 前言 | 第11-18页 |
1.1 6-氨基青霉烷酸概述 | 第11-12页 |
1.1.1 6-氨基青霉烷酸简介 | 第11页 |
1.1.2 6-氨基青霉烷酸工业生产方式 | 第11-12页 |
1.2 直通生产法萃取蒸馏过程技术原理 | 第12-16页 |
1.2.1 生产流程介绍 | 第12页 |
1.2.2 生产原理 | 第12-13页 |
1.2.3 青霉素的化学性质 | 第13-16页 |
1.3 6-氨基青霉烷酸生产工艺优化 | 第16页 |
1.3.1工业生产现状描述 | 第16页 |
1.3.2 工艺优化的方向 | 第16页 |
1.4 研究内容和技术方案 | 第16-18页 |
第二章 文献综述 | 第18-33页 |
2.1 直通生产法国内外研究进展 | 第18-19页 |
2.2 6-氨基青霉烷酸制备过程的间歇与连续操作对比 | 第19-20页 |
2.2.1 间歇反应 | 第19页 |
2.2.2 连续反应 | 第19页 |
2.2.3 实际生产中在间歇与连续对比 | 第19-20页 |
2.3 萃取 | 第20-26页 |
2.3.1 液液萃取原理 | 第20-21页 |
2.3.2 沉降式与离心式萃取方式对比 | 第21页 |
2.3.3 萃取模型 | 第21-26页 |
2.4 分子蒸馏 | 第26-32页 |
2.4.1 分子蒸馏的基本原理 | 第26-27页 |
2.4.2 分子蒸馏技术的特点 | 第27-28页 |
2.4.3 分子蒸馏参数模型 | 第28-29页 |
2.4.4 分子蒸馏技术的优点 | 第29-30页 |
2.4.5 分子蒸馏技术在国内外的发展 | 第30页 |
2.4.6 刮膜式薄膜蒸发器 | 第30-32页 |
2.5 小结 | 第32-33页 |
第三章 直通工艺萃取研究 | 第33-42页 |
3.1 设计指标 | 第33页 |
3.2 实验方案 | 第33页 |
3.3 实验准备 | 第33-34页 |
3.3.1 连续反萃实验准备 | 第33-34页 |
3.3.2 实验原料 | 第34页 |
3.3.3 实验装置图 | 第34页 |
3.4 反萃实验 | 第34-41页 |
3.4.1 反萃过程中萃取剂含量测定 | 第34-36页 |
3.4.2 反萃过程中萃取剂含量精确测定 | 第36-38页 |
3.4.3 反萃过程中投料比的确定 | 第38-39页 |
3.4.4 反萃实验中收率的比较 | 第39-41页 |
3.5 小结 | 第41-42页 |
第四章 直通工艺分子蒸馏研究 | 第42-50页 |
4.1 设计指标 | 第42页 |
4.2 实验方案 | 第42-44页 |
4.2.1 实验准备 | 第42页 |
4.2.2 实验原料 | 第42-43页 |
4.2.3 实验方法 | 第43页 |
4.2.4 实验装置图 | 第43-44页 |
4.3 连续蒸馏实验 | 第44-49页 |
4.3.1 分子蒸馏中单位时间处理量的确定 | 第44-46页 |
4.3.2 分子蒸馏中进水温度确定 | 第46-47页 |
4.3.3 蒸馏脱酯间歇与连续工艺比较 | 第47-49页 |
4.4 小结 | 第49-50页 |
第五章 直通法工艺优化设计 | 第50-55页 |
5.1 系统设计 | 第50-52页 |
5.2 生产优化设计 | 第52-54页 |
5.3 工业技术参数 | 第54页 |
5.4 小结 | 第54-55页 |
第六章 结论和建议 | 第55-57页 |
6.1 结论 | 第55页 |
6.2 建议 | 第55-56页 |
6.3 论文创新点 | 第56-57页 |
参考文献 | 第57-60页 |
符号说明 | 第60-61页 |
附录 生产数据 | 第61-69页 |
致谢 | 第69-70页 |