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高温低压过热蒸汽发生器模拟仿真与实验研究

摘要第4-5页
ABSTRACT第5-6页
第一章 绪论第10-20页
    1.1 研究背景和意义第10-12页
        1.1.1 研究背景第10-12页
        1.1.2 研究意义第12页
    1.2 国内外研究应用现状第12-14页
        1.2.1 国内研究应用现状第12-14页
        1.2.2 国外研究应用现状第14页
    1.3 液滴蒸发汽化的研究现状第14-18页
    1.4 研究目的与研究内容第18-20页
        1.4.1 研究目的第18-19页
        1.4.2 本文的主要研究内容第19-20页
第二章 高温低压过热蒸汽发生器系统概述第20-27页
    2.1 蒸汽发生器系统介绍第20-21页
        2.1.1 蒸汽发生器系统的基本结构第20-21页
        2.1.2 蒸汽发生器系统的工作原理第21页
        2.1.3 蒸汽发生器传热过程分析第21页
    2.2 导热油在蒸汽发生器系统中的应用第21-23页
    2.3 喷雾技术在蒸汽发生器系统中的应用第23-24页
    2.4 与其他蒸汽发生器系统的对比第24-26页
    2.5 本章小结第26-27页
第三章 高温低压过热蒸汽发生器模拟仿真与研究第27-46页
    3.1 计算流体力学基本理论第27-31页
        3.1.1 CFD计算流体力学简介第27-28页
        3.1.2 流体力学基本控制方程第28-29页
        3.1.3 FLUENT软件简介第29-31页
    3.2 气液两相流模型第31-33页
        3.2.1 气液两相流物理模型第31-33页
        3.2.2 气液两相流计算模型第33页
    3.3 仿真模型搭建第33-37页
        3.3.1 仿真计算域模型及网格划分第34-35页
        3.3.2 计算域边界条件及初始条件的确定第35页
        3.3.3 DPM离散相模型设置第35-36页
        3.3.4 湍流模型的选择第36-37页
    3.4 仿真计算结果与分析第37-41页
        3.4.1 水滴蒸发汽化过程仿真结果与分析第37-38页
        3.4.2 温度对水滴蒸发汽化过程的影响第38-40页
        3.4.3 压力对水滴蒸发汽化过程的影响第40-41页
    3.5 水滴蒸发汽化的理论分析第41-45页
    3.6 本章小结第45-46页
第四章 高温低压过热蒸汽发生器实验测试研究第46-64页
    4.1 实验目的与必要性第46-47页
        4.1.1 实验目的第46页
        4.1.2 实验必要性第46-47页
    4.2 实验测试平台与仪器第47-49页
        4.2.1 实验测试平台介绍第47-48页
        4.2.2 实验仪器第48-49页
    4.3 实验方法与步骤第49-50页
        4.3.1 实验方法第49页
        4.3.2 实验步骤第49页
        4.3.3 实验注意事项第49-50页
    4.4 实验测试结果研究分析第50-55页
        4.4.1 蒸汽压力设定为0.3MPa时不同温度段加压水泵额定喷水量的设定第50-51页
        4.4.2 不同温度段内蒸发量及每吨蒸汽耗电量随蒸发压力变化的规律第51-55页
    4.5 高温低压蒸汽发生器加压水泵额定喷水流量的优化第55-60页
        4.5.1 蒸汽温度在140~160℃范围内测试结果与分析第56-57页
        4.5.2 蒸汽温度在160~180℃范围内测试结果与分析第57-58页
        4.5.3 蒸汽温度在180~200℃范围内测试结果与分析第58-59页
        4.5.4 蒸汽温度在200~220℃范围内测试结果与分析第59-60页
    4.6 节能效果与环境效益分析第60-62页
        4.6.1 节能效果分析第60-61页
        4.6.2 环境效益分析第61-62页
    4.7 本章小结第62-64页
第五章 结论及展望第64-67页
    5.1 结论第64-65页
    5.2 展望第65-67页
参考文献第67-70页
致谢第70-71页
攻读学位期间发表论文情况第71页

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