| 摘要 | 第5-6页 |
| ABSTRACT | 第6-7页 |
| 第一章 绪论 | 第11-22页 |
| 1.1 引言 | 第11-12页 |
| 1.2 块体超细晶材料的制备及热力学行为研究现状 | 第12-20页 |
| 1.2.1 传统大塑性变形法 | 第12-14页 |
| 1.2.2 大应变挤出切削 | 第14-17页 |
| 1.2.3 超细晶材料热力学行为 | 第17-20页 |
| 1.3 研究目的、内容和路线 | 第20-21页 |
| 1.3.1 研究目的 | 第20页 |
| 1.3.2 研究内容 | 第20-21页 |
| 1.3.3 研究路线 | 第21页 |
| 1.4 课题来源 | 第21页 |
| 1.5 本章小结 | 第21-22页 |
| 第二章 大应变挤出切削工艺参数对超细晶材料形变参数的影响 | 第22-39页 |
| 2.1 引言 | 第22-23页 |
| 2.2 有限元模型建立 | 第23-25页 |
| 2.2.1 模型简化 | 第23-25页 |
| 2.2.2 工件材料 | 第25页 |
| 2.3 刀具前角对超细晶材料形变参数的影响 | 第25-32页 |
| 2.3.1 等效应变分布 | 第25-27页 |
| 2.3.2 等效应变率分布 | 第27-30页 |
| 2.3.3 等效应力分布 | 第30页 |
| 2.3.4 温度分布 | 第30-31页 |
| 2.3.5 最大主切削力分布 | 第31-32页 |
| 2.4 切屑厚度压缩比对超细晶材料形变参数的影响 | 第32-38页 |
| 2.4.1 等效应变分布 | 第32-35页 |
| 2.4.2 等效应变率分布 | 第35页 |
| 2.4.3 等效应力分布 | 第35-36页 |
| 2.4.4 温度分布 | 第36-37页 |
| 2.4.5 最大主切削力分布 | 第37-38页 |
| 2.5 本章小结 | 第38-39页 |
| 第三章 工艺参数对超细晶纯铜材料微观结构及硬度的影响 | 第39-57页 |
| 3.1 超细晶纯铜材料的制备方法 | 第39-41页 |
| 3.1.1 实验材料 | 第39页 |
| 3.1.2 大应变挤出切削实验装置 | 第39-40页 |
| 3.1.3 大应变挤出切削组合刀具 | 第40页 |
| 3.1.4 大应变挤出切削工艺参数 | 第40-41页 |
| 3.2 超细晶纯铜材料的观察分析 | 第41-48页 |
| 3.2.1 超细晶纯铜材料的形貌观察 | 第41-42页 |
| 3.2.2 超细晶纯铜材料显微组织观察 | 第42-45页 |
| 3.2.3 EBSD显微织构分析 | 第45-48页 |
| 3.3 刀具前角对超细晶纯铜材料显微织构及硬度的影响 | 第48-52页 |
| 3.3.1 刀具前角对超细晶纯铜材料显微织构的影响 | 第48-51页 |
| 3.3.2 刀具前角对超细晶纯铜材料硬度的影响 | 第51-52页 |
| 3.4 切屑厚度压缩比对超细晶纯铜材料显微织构及硬度的影响 | 第52-56页 |
| 3.4.1 切屑厚度压缩比对超细晶纯铜材料显微织构的影响 | 第52-55页 |
| 3.4.2 切屑厚度压缩比对超细晶纯铜材料硬度的影响 | 第55-56页 |
| 3.5 本章小结 | 第56-57页 |
| 第四章 工艺参数对超细晶纯铜材料热力学行为的影响 | 第57-91页 |
| 4.1 超细晶纯铜材料热力学行为分析 | 第57-70页 |
| 4.1.1 等时及等温退火热处理 | 第57-60页 |
| 4.1.2 退火温度对超细晶纯铜材料显微织构及硬度的影响 | 第60-64页 |
| 4.1.3 保温时间对超细晶纯铜材料显微织构及硬度的影响 | 第64-70页 |
| 4.2 刀具前角对超细晶纯铜材料热力学行为的影响 | 第70-80页 |
| 4.2.1 刀具前角对纯铜在不同温度下显微织构变化的影响 | 第71-78页 |
| 4.2.2 刀具前角对超细晶纯铜热力学性能的影响 | 第78-80页 |
| 4.3 切屑厚度压缩比对超细晶纯铜材料热力学行为的影响 | 第80-89页 |
| 4.3.1 切屑厚度压缩比对纯铜在不同温度下显微织构变化的影响 | 第81-87页 |
| 4.3.2 切屑厚度压缩比对超细晶纯铜热力学性能的影响 | 第87-89页 |
| 4.4 本章小结 | 第89-91页 |
| 结论 | 第91-93页 |
| 参考文献 | 第93-98页 |
| 攻读硕士学位期间取得的研究成果 | 第98-100页 |
| 致谢 | 第100-101页 |
| 答辩委员会对论文的评定意见 | 第101页 |
