| 摘要 | 第5-8页 |
| ABSTRACT | 第8-9页 |
| 第一章 绪论 | 第15-41页 |
| 引言 | 第15-16页 |
| 1.1 超疏水油水分离材料 | 第16-29页 |
| 1.1.1 固体表面的浸润性 | 第16-19页 |
| 1.1.2 超疏水材料概述 | 第19-21页 |
| 1.1.3 超疏水材料的制备方法 | 第21-27页 |
| 1.1.4 超疏水油水分离材料 | 第27-29页 |
| 1.2 超疏水纸基复合材料 | 第29-31页 |
| 1.2.1 纸基复合材料制备工艺 | 第29-30页 |
| 1.2.2 超疏水油水分离纸 | 第30-31页 |
| 1.3 燃油油水分离 | 第31-37页 |
| 1.3.1 燃油中水分来源及危害 | 第31-32页 |
| 1.3.2 生物质柴油 | 第32-33页 |
| 1.3.3 燃油滤纸 | 第33-37页 |
| 1.4 超疏水-燃油滤纸 | 第37-38页 |
| 1.5 研究意义和研究内容 | 第38-41页 |
| 1.5.1 研究意义 | 第38-39页 |
| 1.5.2 研究内容 | 第39-41页 |
| 第二章 层层浸渍法制备油水分离纸基复合材料 | 第41-62页 |
| 2.1 引言 | 第41-42页 |
| 2.2 实验部分 | 第42-46页 |
| 2.2.1 实验原料 | 第42页 |
| 2.2.2 实验仪器 | 第42页 |
| 2.2.3 实验方法 | 第42-46页 |
| 2.3 结果与讨论 | 第46-61页 |
| 2.3.1 TiO_2在改性前后的红外分析 | 第46-47页 |
| 2.3.2 KH550改性后的TiO_2粒径分布 | 第47-49页 |
| 2.3.3 纸基复合材料的疏水性能 | 第49-50页 |
| 2.3.4 纸基复合材料的粗糙度 | 第50-54页 |
| 2.3.5 纸基复合材料的耐酸碱性能 | 第54-55页 |
| 2.3.6 纸基复合材料的耐磨性能 | 第55-56页 |
| 2.3.7 纸基复合材料的表面形貌 | 第56-58页 |
| 2.3.8 纸基复合材料的油水分离纯度 | 第58-60页 |
| 2.3.9 纸基复合材料的性能 | 第60-61页 |
| 2.4 本章小结 | 第61-62页 |
| 第三章 棕榈蜡/纳米TiO_2混合制备疏水纸基复合材料 | 第62-79页 |
| 3.1 引言 | 第62-63页 |
| 3.2 实验部分 | 第63-64页 |
| 3.2.1 实验原料 | 第63页 |
| 3.2.2 实验仪器 | 第63页 |
| 3.2.3 实验方法 | 第63-64页 |
| 3.3 结果讨论 | 第64-77页 |
| 3.3.1 纸基复合材料的EDX分析 | 第64-66页 |
| 3.3.2 棕榈蜡的XRD分析 | 第66-67页 |
| 3.3.3 纸基复合材料的表面形态 | 第67-68页 |
| 3.3.4 纸基复合材料疏水性能 | 第68-70页 |
| 3.3.5 纸基复合材料的粗糙度 | 第70-72页 |
| 3.3.6 纸复合材料抗酸碱性能 | 第72-73页 |
| 3.3.7 纸基复合材料的油水分离纯度 | 第73-75页 |
| 3.3.8 纸基复合材料的油水分离效率 | 第75-76页 |
| 3.3.9 纸基复合材料的性能 | 第76-77页 |
| 3.4 本章小结 | 第77-79页 |
| 第四章 混合乳化蜡涂布制备疏水纸基复合材料 | 第79-95页 |
| 4.1 引言 | 第79-80页 |
| 4.2 实验部分 | 第80-81页 |
| 4.2.1 实验原料 | 第80页 |
| 4.2.2 实验仪器 | 第80页 |
| 4.2.3 实验方法 | 第80-81页 |
| 4.3 结果讨论 | 第81-94页 |
| 4.3.1 蜂蜡和棕榈蜡的热性能 | 第81-83页 |
| 4.3.2 混合蜡的表面能 | 第83-84页 |
| 4.3.3 混合蜡乳液的粒度分布 | 第84-86页 |
| 4.3.4 纸基复合材料的疏水性能 | 第86-87页 |
| 4.3.5 纸基复合材料的粗糙度 | 第87-88页 |
| 4.3.6 纸基复合材料的表面形态 | 第88-89页 |
| 4.3.7 纸基复合材料的油水分离纯度 | 第89-92页 |
| 4.3.8 纸基复合材料油水分离的微观机制 | 第92-94页 |
| 4.4 本章小结 | 第94-95页 |
| 第五章 高定量疏水亲油纸基复合材料的制备 | 第95-112页 |
| 5.1 引言 | 第95页 |
| 5.2 实验部分 | 第95-97页 |
| 5.2.1 实验原料 | 第95页 |
| 5.2.2 实验仪器 | 第95-96页 |
| 5.2.3 实验方法 | 第96-97页 |
| 5.3 结果讨论 | 第97-110页 |
| 5.3.1 抄纸纤维原料 | 第97-98页 |
| 5.3.2 涂布纸基的物理性能 | 第98-103页 |
| 5.3.3 涂布纸基的疏水性能及耐磨性能 | 第103-105页 |
| 5.3.4 纸基复合材料的表面形貌 | 第105-108页 |
| 5.3.5 纸基复合材料（乳化蜡浆内添加）的物理性能 | 第108页 |
| 5.3.6 纸基复合材料（乳化蜡浆内添加）的疏水性能 | 第108-109页 |
| 5.3.7 纸基复合材料（乳化蜡浆内添加）的表面形貌 | 第109-110页 |
| 5.4 本章小结 | 第110-112页 |
| 第六章 高定量疏水纸基复合材料的油水分离特性研究 | 第112-130页 |
| 6.1 引言 | 第112页 |
| 6.2 纸基复合材料的表面结构及其表征体系 | 第112-114页 |
| 6.2.1 纸基复合材料的表面浸润性及其表面结构 | 第112-114页 |
| 6.2.2 纸基复合材料的参数表征体系 | 第114页 |
| 6.3 纸基复合材料的油水分离原理 | 第114-128页 |
| 6.3.1 卡尔费休检测法 | 第116-117页 |
| 6.3.2 纸基复合材料透气度对油水分离纯度的影响 | 第117-118页 |
| 6.3.3 纸基复合材料孔径对油水分离效果的影响 | 第118-121页 |
| 6.3.4 纸基复合材料透气度对油水分离效率的影响 | 第121-122页 |
| 6.3.5 纸基复合材料孔径对油水分离效率的影响 | 第122-124页 |
| 6.3.6 纸基复合材料的油水分离效率和油水分离纯度 | 第124-127页 |
| 6.3.7 纸基复合材料油水分离循环使用性能 | 第127页 |
| 6.3.8 初始水分含量和油水分离纯度的关系 | 第127-128页 |
| 6.4 本章小结 | 第128-130页 |
| 全文总结 | 第130-133页 |
| 结论 | 第130-131页 |
| 创新之处 | 第131页 |
| 对未来工作的建议 | 第131-133页 |
| 参考文献 | 第133-142页 |
| 攻读博士学位期间取得的研究成果 | 第142-143页 |
| 致谢 | 第143-144页 |
| 附件 | 第144页 |
