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高含硫气田集输管线内腐蚀预测技术研究

摘要第4-5页
Abstract第5页
第1章 绪论第8-15页
    1.1 论文选题的目的与意义第8-10页
    1.2 国内外现状分析第10-12页
        1.2.1 国外研究进展第10-11页
        1.2.2 国内研究进展第11-12页
    1.3 研究的主要内容第12-13页
    1.4 研究方法和技术路线第13-15页
        1.4.1 研究方法第13-14页
        1.4.2 技术路线第14-15页
第2章 集输管线腐蚀现状分析第15-31页
    2.1 概况第15页
    2.2 普光集输管线第15-16页
    2.3 腐蚀现状分析第16-30页
        2.3.1 站点历史数据分析第16-25页
        2.3.2 各站点历史数据对比分析第25-30页
    2.4 本章小结第30-31页
第3章 集输管线腐蚀模拟试验第31-41页
    3.1 实验条件的确定及试验准备第31-34页
        3.1.1 试验研究的基本目的和原则第31-32页
        3.1.2 试验方法的选择和条件确定第32-34页
    3.2 静态条件下腐蚀试验第34-38页
        3.2.1 试验方法第34-35页
        3.2.2 试验结果及讨论第35-38页
    3.3 动态条件下腐蚀试验第38-40页
        3.3.1 模拟流速为4 M/S的动态试验第38-39页
        3.3.2 模拟流速为8 M/S的动态试验第39-40页
    3.4 实验结果总结与讨论第40-41页
第4章 集输管线内腐蚀预测第41-62页
    4.1 CO_2/H_2S腐蚀机理研究进展第41-42页
        4.1.1 CO_2与H_2S的竞争与协同效应第41页
        4.1.2 CO_2/H_2S腐蚀产物膜研究进展第41-42页
    4.2 CO_2/H_2S腐蚀影响因素分析第42-45页
        4.2.1 温度第43页
        4.2.2 H_2S和CO_2的分压第43-44页
        4.2.3 流速第44页
        4.2.4 其它第44-45页
    4.3 腐蚀参量及数据处理方法第45-47页
    4.4 均匀腐蚀预测模型建立第47-53页
        4.4.1 BP神经元网络模型建立流程第49-52页
        4.4.2 均匀腐蚀预测模型第52-53页
    4.5 点蚀预测模型第53-58页
        4.5.1 点蚀模型基础及分析第53-54页
        4.5.2 点蚀预测基础公式及影响关系第54页
        4.5.3 动态点蚀模型第54-55页
        4.5.4 危险点动态数据分析第55-58页
    4.6 结果对比分析第58-61页
        4.6.1 均匀腐蚀模型与实际结果对比分析第58-60页
        4.6.2 点蚀预测模型与实际检验结果的对比分析第60-61页
        4.6.3 预测准确性分析及说明第61页
    4.7 本章小结第61-62页
第5章 基于在线检测结果的集输管线内腐蚀预测软件开发第62-67页
    5.1 预测软件系统功能分析第62页
    5.2 腐蚀预测软件界面框架及使用说明第62-66页
        5.2.1 主界面第63页
        5.2.2 数据管理界面第63-64页
        5.2.3 工艺计算界面第64-65页
        5.2.4 预测界面第65-66页
        5.2.5 多相流危险及点蚀预测界面第66页
    5.3 小结第66-67页
第6章 研究结论第67-69页
    6.1 历史数据分析结论第67页
    6.2 物理模拟实验及腐蚀影响因素分析第67页
    6.3 内腐蚀预测模型的建立第67-68页
    6.4 集输管线内腐蚀预测软件开发第68页
    6.5 总体结论与建议第68-69页
致谢第69-70页
参考文献第70-73页
攻读硕士学位期间发表的论文及科研成果第73页

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