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铸态40CrNiMo合金钢热变形过程组织演变及数值模拟研究

摘要第5-6页
Abstract第6-7页
第1章 绪论第10-15页
    1.1 引言第10页
    1.2 铸锻复合工艺背景及研究意义第10-11页
    1.3 40CrNiMo合金钢第11-12页
    1.4 有限元仿真技术在微观组织预测中的发展第12-14页
    1.5 本文主要研究内容第14-15页
第2章 40CrNiMo铸造微观组织仿真与获得第15-30页
    2.1 引言第15页
    2.2 特种铸造工艺及其特点应用第15-16页
    2.3 ProCast微观组织演化数学模型第16-18页
    2.4 金属型铸造过程数值模拟第18-28页
        2.4.1 建立物理模型第18-19页
        2.4.2 前处理设置第19-21页
        2.4.3 模拟结果及分析第21-28页
    2.5 本章小节第28-30页
第3章 铸态 40CrNiMo合金钢热变形行为研究第30-47页
    3.1 引言第30页
    3.2 铸态 40CrNiMo合金热压缩实验第30-31页
        3.2.1 试验材料第30页
        3.2.2 试验方案第30-31页
    3.3 铸态 40CrNiMo合金钢的流变应力曲线第31-37页
        3.3.1 应变速率对铸态 40CrNiMo合金钢流变行为影响第31-33页
        3.3.2 变形温度对铸态 40CrNiMo合金钢流变行为影响第33-34页
        3.3.3 初始晶粒度对铸态 40CrNiMo合金钢流变行为影响第34-37页
    3.4 铸态 40CrNiMo合金钢本构模型构建第37-45页
        3.4.1 基于峰值应力的本构模型的构建第38-42页
        3.4.2 考虑应变补偿的本构模型的构建第42-45页
    3.5 本章小结第45-47页
第4章 铸态 40CrNiMo合金钢动态再结晶过程研究第47-72页
    4.1 引言第47页
    4.2 金相试验第47页
    4.3 铸态 40CrNiMo合金钢动态再结晶模型构建第47-61页
        4.3.1 动态再结晶动力学模型建立第48-53页
        4.3.2 动态再结晶运动学模型建立第53-58页
        4.3.3 动态再结晶晶粒尺寸模型建立第58-61页
    4.4 变形条件对铸态 40CrNiMo合金钢动态再结晶的影响第61-67页
        4.4.1 变形条件对铸态 40CrNiMo合金钢临界应变的影响第61-63页
        4.4.2 变形条件对铸态 40CrNiMo合金钢晶粒组织的影响第63-67页
        4.4.3 铸态 40CrNiMo合金钢热压缩组织特点第67页
    4.5 铸态 40CrNiMo合金钢热加工图第67-71页
        4.5.1 功率耗散图第67-68页
        4.5.2 塑性失稳图第68-69页
        4.5.3 热加工图构建及分析第69-71页
    4.6 本章小结第71-72页
第5章 DEFORM二次开发及截齿温挤压数值模拟第72-87页
    5.1 引言第72页
    5.2 微观组织模型嵌入与运行第72-77页
        5.2.1 Deform软件用户子程序介绍第72-73页
        5.2.2 用户子程序的编写第73-75页
        5.2.3 文件配置第75-76页
        5.2.4 用户子程序的运行实现第76-77页
    5.3 40CrNiMo铸坯温挤压成形数值模拟第77-85页
        5.3.1 有限元模型的建立第77-78页
        5.3.2 数值模拟结果分析与讨论第78-85页
    5.4 本章小结第85-87页
结论第87-90页
参考文献第90-96页
致谢第96页

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