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倒装芯片与OSP铜焊盘组装焊点的界面反应及可靠性研究

摘要第4-7页
Abstract第7-9页
第一章 绪论第13-35页
    1.1 课题研究意义第13-14页
    1.2 背景研究第14-19页
    1.3 尺寸效应对焊点微观组织的影响第19-24页
    1.4 热应力对焊点微观组织的影响第24-26页
    1.5 焊点的可靠性研究第26-32页
    1.6 研究目的和内容第32-35页
第二章 试验材料及方法第35-43页
    2.1 试验材料及制备第35-36页
    2.2 试样制备工艺第36-38页
    2.3 试样检测第38-39页
    2.4 研究方法第39-43页
第三章 回流过程中金属间化合物的形成及其机理分析第43-62页
    3.1 引言第43-44页
    3.2 封装前界面 IMC 的形成及机理分析第44-49页
    3.3 尺寸效应对单侧焊盘界面上 IMC 的影响第49-51页
    3.4 封装互连后界面 IMC 的形成及机理分析第51-57页
    3.5 尺寸效应对双侧异质界面 IMC 生长及演化的影响第57-61页
    3.6 本章小结第61-62页
第四章 恒温时效过程中金属间化合物的形成及其机理研究第62-84页
    4.1 引言第62-63页
    4.2 100μm 间距焊点界面 IMC 的生长及演化第63-75页
    4.3 200μm 间距焊点界面 IMC 的生长及演化第75-80页
    4.4 尺寸效应对 IMC 生长及演化的影响第80-82页
    4.5 本章小节第82-84页
第五章 热冲击过程中金属间化合物的形成及其机理研究第84-100页
    5.1 引言第84页
    5.2 热冲击过程中 IMC 的生长及演化第84-96页
    5.3 热冲击过程中界面 IMC 生长的动力学研究第96-97页
    5.4 尺寸效应对 IMC 生长及演化的影响第97-98页
    5.5 本章小结第98-100页
第六章 倒装芯片组装的有限元建模及计算第100-118页
    6.1 引言第100页
    6.2 有限元模拟方法及材料的本构方程第100-105页
    6.3 有限元模型的建立及加载第105-112页
    6.4 模拟中焊点的损伤尺度及等效应力确定第112-117页
    6.5 本章小结第117-118页
第七章 焊点的裂纹生长及可靠性寿命预测第118-135页
    7.1 引言第118页
    7.2 热冲击过程中焊点的裂纹生长模式第118-119页
    7.3 100μm 间距焊点的裂纹萌生及扩展第119-124页
    7.4 200μm 间距焊点的裂纹萌生及扩展第124-129页
    7.5 裂纹的生长速率第129-130页
    7.6 倒装芯片组装的寿命统计及焊点的寿命预测第130-134页
    7.7 本章小结第134-135页
第八章 结论及创新点第135-139页
    8.1 结论第135-137页
    8.2 创新点第137页
    8.3 研究展望第137-139页
致谢第139-140页
参考文献第140-152页
附录一 攻读博士期间发表的论文第152页

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