高能PTA系统设计及风口应用研究
| 摘要 | 第1-5页 |
| Abstract | 第5-13页 |
| 第一章 绪论 | 第13-29页 |
| ·引言 | 第13-14页 |
| ·表面工程技术在冶金行业的应用 | 第14-19页 |
| ·激光表面技术 | 第14-15页 |
| ·热喷涂技术 | 第15-16页 |
| ·堆焊技术 | 第16-19页 |
| ·等离子喷焊技术的发展及现状 | 第19-28页 |
| ·等离子喷焊技术的基本原理 | 第19-20页 |
| ·等离子喷焊技术国内外发展 | 第20-21页 |
| ·等离子喷焊基本设备构成及发展 | 第21-24页 |
| ·等离子喷焊材料 | 第24-26页 |
| ·等离子喷焊工艺技术 | 第26-28页 |
| ·等离子喷焊技术在冶金行业的应用价值 | 第28页 |
| ·本文研究目的、内容及任务 | 第28-29页 |
| 第二章 等离子喷焊设备的改进 | 第29-46页 |
| ·前言 | 第29-30页 |
| ·等离子喷焊设备的基本组成 | 第30页 |
| ·等离子喷焊设备的改进 | 第30-31页 |
| ·喷焊电源的改进 | 第31-32页 |
| ·200A和500A电源 | 第31-32页 |
| ·控制系统的改进 | 第32-41页 |
| ·控制系统结构设计 | 第32-37页 |
| ·主控电路I/O设计 | 第37-38页 |
| ·软件设计 | 第38页 |
| ·人机交互界面设计 | 第38-40页 |
| ·报警系统设计 | 第40-41页 |
| ·冷却系统的改进 | 第41页 |
| ·内部/外部水冷系统 | 第41页 |
| ·喷焊枪外喷嘴的改进 | 第41页 |
| ·工装系统的改进 | 第41-45页 |
| ·设备改进的喷焊铜板试验效果对比 | 第45-46页 |
| 第三章 Cu基体表面PTA耐磨层的制备工艺及优化 | 第46-59页 |
| ·引言 | 第46页 |
| ·试验材料 | 第46-47页 |
| ·基体材料 | 第46页 |
| ·喷焊材料 | 第46-47页 |
| ·试验方法 | 第47-48页 |
| ·等离子喷焊工艺 | 第48-50页 |
| ·喷焊工艺参数 | 第48页 |
| ·喷焊工艺过程 | 第48-49页 |
| ·喷焊工艺指标 | 第49-50页 |
| ·铜基体预热温度 | 第50-51页 |
| ·等离子喷焊工艺的正交设计 | 第51-58页 |
| ·正交设计方法 | 第51页 |
| ·试验因素 | 第51-52页 |
| ·试验结果 | 第52-53页 |
| ·试验结果极差分析 | 第53-54页 |
| ·各主要因素的参数优化 | 第54-57页 |
| ·最优参数组合选择 | 第57-58页 |
| ·本章小结 | 第58-59页 |
| 第四章 Cu基体表面Ni基耐磨层的组织与性能 | 第59-65页 |
| ·引言 | 第59页 |
| ·试样测试 | 第59-60页 |
| ·微观组织表征 | 第59页 |
| ·硬度测试 | 第59页 |
| ·耐磨性能 | 第59-60页 |
| ·试验结果分析 | 第60-64页 |
| ·宏观形貌 | 第60页 |
| ·耐磨层过渡区域的合金化分析 | 第60-61页 |
| ·耐磨层的微观组织与相结构 | 第61-63页 |
| ·耐磨层的显微硬度 | 第63-64页 |
| ·耐磨层的高温耐磨性能 | 第64页 |
| ·本章小结 | 第64-65页 |
| 第五章 等离子喷焊技术在高炉风口上的应用研究 | 第65-72页 |
| ·引言 | 第65页 |
| ·喷焊耐磨层厚度计算 | 第65-67页 |
| ·风口工装设计 | 第67-68页 |
| ·风口预热 | 第68-69页 |
| ·等离子喷焊工艺参数优化 | 第69-70页 |
| ·试验因素 | 第69页 |
| ·喷焊工艺指标 | 第69页 |
| ·试验结果 | 第69-70页 |
| ·喷焊结果及质量检测 | 第70-71页 |
| ·本章小结 | 第71-72页 |
| 结论 | 第72-73页 |
| 参考文献 | 第73-76页 |
| 附录 | 第76-83页 |
| 致谢 | 第83-84页 |
| 个人简历、在学期间发表的学术论文和研究成果 | 第84页 |
