氧气高炉工艺的探讨研究
| 摘要 | 第5-7页 |
| Abstract | 第7-8页 |
| 符号表 | 第12-16页 |
| 第1章 绪论 | 第16-20页 |
| 1.1 引言 | 第16页 |
| 1.2 研究背景 | 第16-19页 |
| 1.2.1 欧盟“ULCOS” | 第17页 |
| 1.2.2 日本“COURSE50” | 第17-18页 |
| 1.2.3 中国“十二五”科技支撑计划 | 第18-19页 |
| 1.3 研究目的及意义 | 第19页 |
| 1.4 研究内容 | 第19-20页 |
| 第2章 文献综述 | 第20-32页 |
| 2.1 氧气高炉概述 | 第20-21页 |
| 2.2 氧气高炉流程的工业试验 | 第21-27页 |
| 2.2.1 日本NKK公司氧气高炉试验 | 第21-23页 |
| 2.2.2 前苏联Tula氧气高炉试验 | 第23页 |
| 2.2.3 瑞典LKAB公司EBF氧气高炉试验 | 第23-25页 |
| 2.2.4 五矿营钢氧气高炉试验 | 第25-26页 |
| 2.2.5 日本“COURSE50”高炉试验 | 第26-27页 |
| 2.3 氧气高炉工艺模型的研究 | 第27-32页 |
| 第3章 氧气高炉多区域约束工艺模型的建立 | 第32-54页 |
| 3.1 模型假设和操作条件 | 第32-35页 |
| 3.1.1 模型假设 | 第32-33页 |
| 3.1.2 物料成分及操作条件 | 第33-34页 |
| 3.1.3 研究的主要变量 | 第34-35页 |
| 3.2 模型的建立 | 第35-50页 |
| 3.2.1 计算前对各物料的处理 | 第35-38页 |
| 3.2.2 风口回旋区 | 第38-39页 |
| 3.2.3 高温区 | 第39-42页 |
| 3.2.4 低温区 | 第42-44页 |
| 3.2.5 全炉热平衡 | 第44-50页 |
| 3.2.6 物料平衡 | 第50页 |
| 3.3 模型计算 | 第50页 |
| 3.4 程序界面 | 第50-54页 |
| 第4章 传统热风高炉操作的含氧率上限 | 第54-62页 |
| 4.1 传统热风高炉 | 第54-55页 |
| 4.2 传统热风高炉富氧操作上限 | 第55-61页 |
| 4.2.1 理论燃烧温度 | 第55-56页 |
| 4.2.2 低温区热量供需情况 | 第56-59页 |
| 4.2.3 优化的工艺参数 | 第59-60页 |
| 4.2.4 对炉身风口喷吹循环煤气工艺的启示 | 第60-61页 |
| 4.3 本章小结 | 第61-62页 |
| 第5章 炉顶煤气循环-氧气高炉工艺 | 第62-78页 |
| 5.1 仅炉缸风口喷吹循环煤气工艺 | 第62-66页 |
| 5.1.1 风中含氧率的操作上限 | 第62-63页 |
| 5.1.2 风中含氧率对工艺的影响 | 第63-64页 |
| 5.1.3 煤比对工艺的影响 | 第64-65页 |
| 5.1.4 炉缸风口循环煤气对工艺的影响 | 第65页 |
| 5.1.5 优化的工艺参数 | 第65-66页 |
| 5.2 炉缸结合炉身的风口喷吹循环煤气工艺 | 第66-76页 |
| 5.2.1 炉缸风口喷吹冷循环煤气工艺 | 第67-70页 |
| 5.2.2 炉缸风口喷吹预热循环煤气工艺 | 第70-76页 |
| 5.3 本章小结 | 第76-78页 |
| 第6章 喷吹焦炉煤气-氧气高炉工艺 | 第78-92页 |
| 6.1 仅炉缸风口喷吹焦炉煤气工艺 | 第79-82页 |
| 6.1.1 风中含氧率的操作上限 | 第79-80页 |
| 6.1.2 煤比对工艺的影响 | 第80-81页 |
| 6.1.3 焦炉煤气对工艺的影响 | 第81页 |
| 6.1.4 优化的工艺参数 | 第81-82页 |
| 6.2 喷吹焦炉煤气结合炉料热装-氧气高炉工艺 | 第82-89页 |
| 6.2.1 合适的炉料热装温度 | 第83-86页 |
| 6.2.2 煤比对工艺的影响 | 第86-87页 |
| 6.2.3 焦炉煤气对工艺的影响 | 第87-88页 |
| 6.2.4 优化的工艺参数 | 第88-89页 |
| 6.3 几种氧气高炉工艺的比较 | 第89-90页 |
| 6.4 本章小结 | 第90-92页 |
| 第7章 结论 | 第92-94页 |
| 参考文献 | 第94-100页 |
| 致谢 | 第100页 |
