| 摘要 | 第5-6页 |
| Abstract | 第6-7页 |
| 第一章 绪论 | 第12-24页 |
| 1.1 粉煤灰的概述 | 第12-14页 |
| 1.1.1 粉煤灰的产生 | 第12页 |
| 1.1.2 粉煤灰的分类 | 第12-13页 |
| 1.1.3 粉煤灰的性质 | 第13-14页 |
| 1.2 粉煤灰的危害 | 第14页 |
| 1.2.1 土地占用和土壤污染 | 第14页 |
| 1.2.2 水源污染 | 第14页 |
| 1.2.3 大气污染 | 第14页 |
| 1.2.4 对人体和动植物的损害 | 第14页 |
| 1.3 粉煤灰的综合利用 | 第14-16页 |
| 1.3.1 在建筑和建材业方面的应用 | 第15页 |
| 1.3.2 在农业方面的应用 | 第15页 |
| 1.3.3 在化工和冶金方面的应用 | 第15-16页 |
| 1.4 镓的研究进展 | 第16-18页 |
| 1.4.1 镓的来源 | 第16页 |
| 1.4.2 镓的应用 | 第16-17页 |
| 1.4.3 镓的提取方法 | 第17-18页 |
| 1.4.3.1 电化学法 | 第17页 |
| 1.4.3.2 化学沉淀法 | 第17-18页 |
| 1.4.3.3 溶剂萃取法 | 第18页 |
| 1.4.3.4 萃淋树脂法 | 第18页 |
| 1.5 镓的分析方法 | 第18-20页 |
| 1.5.1 可见分光光度法 | 第18-19页 |
| 1.5.2 原子吸收光谱法 | 第19页 |
| 1.5.3 电感耦合等离子体-原子发射光谱法 ( ICP -AES) | 第19页 |
| 1.5.4 溶出伏安法 | 第19页 |
| 1.5.5 分子荧光光谱法 | 第19页 |
| 1.5.6 其他方法 | 第19-20页 |
| 1.6 粉煤灰中提取镓的研究进展 | 第20页 |
| 1.7 气体传感器概述 | 第20-23页 |
| 1.7.1 半导体气体传感器 | 第21页 |
| 1.7.2 金属复合氧化物及其制备方法 | 第21-22页 |
| 1.7.3 金属复合氧化物气敏材料制备方法 | 第22-23页 |
| 1.8 本课题的选题背景及内容 | 第23-24页 |
| 1.8.1 选题背景 | 第23页 |
| 1.8.2 研究内容 | 第23-24页 |
| 第二章 水热活化法对粉煤灰中镓浸出效果的影响研究 | 第24-32页 |
| 2.1 引言 | 第24页 |
| 2.2 试验部分 | 第24-25页 |
| 2.2.1 主要试剂和仪器 | 第24页 |
| 2.2.2 实验方法 | 第24-25页 |
| 2.3 结果与讨论 | 第25-31页 |
| 2.3.1 粉煤灰样品的分析结果 | 第25-26页 |
| 2.3.2 烧结温度对镓浸出效果的影响 | 第26-27页 |
| 2.3.3 烧结时间对镓浸出效果的影响 | 第27-28页 |
| 2.3.4 浸取液酸度对镓浸出效果的影响 | 第28页 |
| 2.3.5 酸浸温度对镓浸出效果的影响 | 第28-29页 |
| 2.3.6 液固比对镓浸出效果的影响 | 第29-30页 |
| 2.3.7 酸浸时间对镓浸出效果的影响 | 第30-31页 |
| 2.4 结论 | 第31-32页 |
| 第三章 水热碱溶法从粉煤灰中浸出镓的研究 | 第32-41页 |
| 3.1 引言 | 第32页 |
| 3.2 实验部分 | 第32-33页 |
| 3.2.1 主要试剂和仪器 | 第32页 |
| 3.2.2 实验方法 | 第32-33页 |
| 3.3 结果与讨论 | 第33-40页 |
| 3.3.1 粉煤灰样品分析 | 第33页 |
| 3.3.2 反应温度对镓溶出效果的影响 | 第33-34页 |
| 3.3.3 钙硅比对镓溶出率的影响 | 第34-36页 |
| 3.3.4 液固比对镓溶出效果的影响 | 第36-37页 |
| 3.3.5 氢氧化钠溶液浓度对镓溶出效果的影响 | 第37页 |
| 3.3.6 反应时间对镓溶出率的影响 | 第37-38页 |
| 3.3.7 正交实验分析 | 第38-40页 |
| 3.4 结论 | 第40-41页 |
| 第四章 微波碱溶法对粉煤灰中镓浸出效果的影响研究 | 第41-50页 |
| 4.1 引言 | 第41页 |
| 4.2 实验部分 | 第41-42页 |
| 4.2.1 主要试剂和仪器 | 第41页 |
| 4.2.2 实验方法 | 第41-42页 |
| 4.3 结果与讨论 | 第42-49页 |
| 4.3.1 热处理温度对镓浸出率的影响 | 第42页 |
| 4.3.2 添加剂比例对镓浸出率的影响 | 第42-44页 |
| 4.3.3 热处理时间对镓浸出率的影响 | 第44-45页 |
| 4.3.4 微波反应温度对镓浸出率的影响 | 第45页 |
| 4.3.5 碱液浓度对镓浸出率的影响 | 第45-46页 |
| 4.3.6 钙硅比对镓浸出率的影响 | 第46-48页 |
| 4.3.7 液固比对镓浸出率的影响 | 第48页 |
| 4.3.8 微波反应时间对镓浸出率的影响 | 第48-49页 |
| 4.4 结论 | 第49-50页 |
| 第五章 溶胶凝胶法制备CuO-Ga_2O_3复合物及其气敏性能研究 | 第50-63页 |
| 5.1 引言 | 第50-51页 |
| 5.2 实验部分 | 第51-53页 |
| 5.2.1 试剂 | 第51页 |
| 5.2.2 CuO-Ga_2O_3复合物的制备 | 第51页 |
| 5.2.3 样品的表征 | 第51页 |
| 5.2.4 气敏元件的制作 | 第51-53页 |
| 5.3 结果与讨论 | 第53-62页 |
| 5.3.1 TG-DSC分析 | 第53-54页 |
| 5.3.2 XRD分析 | 第54-56页 |
| 5.3.3 形貌分析 | 第56-57页 |
| 5.3.4 FT-IR和UV-vis分析 | 第57-58页 |
| 5.3.5 氮吸附和孔径分析 | 第58-59页 |
| 5.3.6 XPS分析 | 第59-60页 |
| 5.3.7 CuO-Ga_2O_3复合材料的气敏性能 | 第60-62页 |
| 5.4 结论 | 第62-63页 |
| 全文总结 | 第63-65页 |
| 参考文献 | 第65-77页 |
| 在校研究成果 | 第77-78页 |
| 致谢 | 第78页 |
