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铁基催化剂催化脱除NO/CO的性能研究

摘要第5-6页
Abstract第6页
第1章 绪论第10-18页
    1.1 课题背景及研究的目的和意义第10-11页
    1.2 NO_x生成机理及控制技术第11-12页
        1.2.1 NO_x生成机理第11页
        1.2.2 NO_x排放控制技术第11-12页
    1.3 NO和CO的共同脱除第12-15页
        1.3.1 贵金属类催化剂第13页
        1.3.2 非贵金属型催化剂第13-15页
    1.4 铁基催化剂脱除NO气体的研究现状第15-16页
        1.4.1 金属Fe直接还原NO的特性第15-16页
        1.4.2 Fe_2O_3的催化还原HCN/NH3的研究成果第16页
        1.4.3 Fe的选择性催化还原NO的研究成果第16页
    1.5 Fe氧化物的种类及特征第16-17页
    1.6 研究目的及内容第17-18页
第2章 实验系统和测量方法第18-21页
    2.1 实验仪器及化学试剂第18页
        2.1.1 实验仪器第18页
        2.1.2 化学试剂第18页
    2.2 氧化铁催化剂的制备第18-19页
        2.2.1 浸渍法制备低弥勒指数(low miller index )氧化铁催化剂第18-19页
        2.2.2 共沉淀法制备高弥勒指数(high miller index)氧化铁催化剂第19页
    2.3 催化剂的表征第19-20页
        2.3.1 X射线衍射分析第19-20页
        2.3.2 扫描电子显微镜(SEM)第20页
        2.3.3 X射线光电子能谱分析第20页
    2.4 催化剂活性评价第20-21页
第3章 普通浸渍法制备的Fe_2O_3/Al_2O_3样品的催化性能研究第21-32页
    3.1 样品不同还原程度对NO脱除效率的影响第21-24页
        3.1.1 样品不同还原程度下脱除NO的对比实验第21-22页
        3.1.2 XPS分析第22-24页
    3.2 不同温度对NO脱除效率的影响第24-25页
        3.2.1 不同温度度下脱除NO的对比实验第24-25页
        3.2.2 XPS分析第25页
    3.3 NO和CO共脱除的研究与优化第25-30页
        3.3.1 对照实验第25-27页
        3.3.2 样品不同还原程度对NO和CO共脱除效率的影响第27-28页
        3.3.3 气体比例不同对NO和CO共脱除效率的影响第28页
        3.3.4 XPS分析第28-30页
    3.4 反应机理研究第30页
    3.5 本章小结第30-32页
第4章 共沉淀法制备的Fe_2O_3(104)/Al_2O_3样品的催化性能研究第32-39页
    4.1 样品不同还原程度对NO脱除效率的影响第32-34页
        4.1.1 样品不同还原程度下脱除NO的对比实验第32-33页
        4.1.2 XPS分析第33-34页
    4.2 不同温度对NO脱除效率的影响第34-35页
    4.3 NO和CO共脱除的研究与优化第35-37页
        4.3.1 样品不同还原程度对NO和CO共脱除效率的影响第35-36页
        4.3.2 气体比例不同对NO和CO共脱除效率的影响第36-37页
    4.4 本章小结第37-39页
第5章 两种不同晶面类型对NO脱除的影响第39-52页
    5.1 在不同还原程度下的两种不同晶面类型样品的对比研究第39-41页
    5.2 在不同温度下的两种不同晶面类型样品的对比研究第41-43页
    5.3 不同还原程度对NO和CO共脱除效率的影响的实验中两种不同晶面类型样品的对比研究第43-46页
    5.4 不同气体比例对NO和CO共脱除效率的影响的实验中两种不同晶面类型样品的对比研究第46-48页
    5.5 表征分析第48-50页
        5.5.1 高弥勒指数晶面(high miller index)Fe_2O_3(104)/Al_2O_3第48-49页
        5.5.2 低弥勒指数晶面(low miller index)Fe_2O_3/Al_2O_3第49-50页
    5.6 本章小结第50-52页
第6章 总结与展望第52-54页
    6.1 总结第52页
    6.2 展望第52-54页
参考文献第54-59页
致谢第59页

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