轮盘制造车间精益生产应用研究
| 摘要 | 第5-6页 |
| Abstract | 第6页 |
| 目录 | 第8-10页 |
| 插图索引 | 第10-12页 |
| 附表索引 | 第12-13页 |
| 第1章 绪论 | 第13-19页 |
| 1.1 选题背景及意义 | 第13-14页 |
| 1.2 国内外精益生产的研究与应用 | 第14-17页 |
| 1.2.1 国外精益生产的研究 | 第14-15页 |
| 1.2.2 国内精益生产的研究 | 第15-16页 |
| 1.2.3 精益生产在国内外的应用 | 第16-17页 |
| 1.3 论文研究主要目的与内容 | 第17-19页 |
| 第2章 精益生产相关理论 | 第19-27页 |
| 2.1 精益生产的基本原理 | 第19-20页 |
| 2.1.1 精益生产的五大原则 | 第19-20页 |
| 2.1.2 生产现场的七大浪费 | 第20页 |
| 2.2 实施精益生产主要工具 | 第20-24页 |
| 2.2.1 价值流程图 | 第20-21页 |
| 2.2.2 单元生产 | 第21-22页 |
| 2.2.3 生产单元看板管理 | 第22-23页 |
| 2.2.4 生产准备流程 | 第23-24页 |
| 2.3 精益生产实施步骤与方法 | 第24-26页 |
| 2.3.1 精益生产实施步骤 | 第24-25页 |
| 2.3.2 精益生产实施方法 | 第25-26页 |
| 2.4 本章小结 | 第26-27页 |
| 第3章 轮盘制造车间现场管理现状分析 | 第27-45页 |
| 3.1 轮盘制造车间介绍 | 第27-28页 |
| 3.2 工艺流程现状 | 第28-30页 |
| 3.3 生产管理现状 | 第30-33页 |
| 3.3.1 生产计划流程 | 第30-31页 |
| 3.3.2 生产组织特点 | 第31-33页 |
| 3.4 厂房布局现状 | 第33-36页 |
| 3.5 价值流程现状图分析 | 第36-38页 |
| 3.6 轮盘制造车间现场管理问题分析 | 第38-44页 |
| 3.7 本章小结 | 第44-45页 |
| 第4章 轮盘制造车间精益生产现场改善方案设计 | 第45-65页 |
| 4.1 轮盘制造车间精益管理主要步骤 | 第45-46页 |
| 4.2 精益生产现场改善主要思路 | 第46-47页 |
| 4.3 拉动式生产 | 第47-49页 |
| 4.4 准时化生产模式 | 第49-61页 |
| 4.4.1 零件家族划分 | 第49-50页 |
| 4.4.2 构建新的生产单元 | 第50-51页 |
| 4.4.3 调整设备布局 | 第51-60页 |
| 4.4.4 产品工艺优化 | 第60-61页 |
| 4.5 工具工装准时化配送 | 第61-64页 |
| 4.5.1 工具工装提前配送制度 | 第62页 |
| 4.5.2 工具工装现场管理 | 第62-64页 |
| 4.6 本章小结 | 第64-65页 |
| 第5章 精益生产现场改善效果分析 | 第65-70页 |
| 5.1 精益改善效果分析 | 第65-68页 |
| 5.1.1 投入产出率改善 | 第65-66页 |
| 5.1.2 生产周期改善 | 第66页 |
| 5.1.3 在制品积压改善 | 第66-68页 |
| 5.2 精益持续改善思路 | 第68-69页 |
| 5.3 本章小结 | 第69-70页 |
| 第6章 总结与展望 | 第70-72页 |
| 6.1 论文总结 | 第70页 |
| 6.2 下一步工作方向 | 第70-72页 |
| 参考文献 | 第72-75页 |
| 致谢 | 第75页 |
