| 摘要 | 第5-7页 |
| Abstract | 第7-8页 |
| 目录 | 第9-11页 |
| 第1章 绪论 | 第11-27页 |
| 1.1 课题背景及研究的目的和意义 | 第11-12页 |
| 1.2 涉及碳配分过程的热处理工艺 | 第12-18页 |
| 1.2.1 Q&P工艺及其的微观组织 | 第12-15页 |
| 1.2.2 纳米晶贝氏体钢的热处理工艺及其微观组织 | 第15-17页 |
| 1.2.3 冷轧TRIP钢的生产工艺 | 第17-18页 |
| 1.3 马氏体的强化机制 | 第18-22页 |
| 1.3.1 固溶强化 | 第18-19页 |
| 1.3.2 位错强化 | 第19-20页 |
| 1.3.3 细晶强化 | 第20-21页 |
| 1.3.4 析出强化 | 第21-22页 |
| 1.4 残余奥氏体稳定性的影响因素 | 第22页 |
| 1.5 合金元素对高强钢性能的影响 | 第22-24页 |
| 1.6 Q&P钢与TRIP钢应用情况 | 第24-25页 |
| 1.6.1 Q&P钢的应用 | 第24页 |
| 1.6.2 冷轧TRIP钢中的应用 | 第24-25页 |
| 1.7 存在的问题及解决办法和主要研究内容 | 第25-27页 |
| 1.7.1 存在的问题及解决办法 | 第26页 |
| 1.7.2 本研究的主要研究内容 | 第26-27页 |
| 第2章 Speer约束准平衡(CPE)模型 | 第27-35页 |
| 2.1 碳配分过程 | 第27页 |
| 2.2 约束准平衡模型 | 第27-32页 |
| 2.2.1 平衡、准平衡及约束准平衡 | 第27-28页 |
| 2.2.2 约束准平衡模型中的限制条件 | 第28页 |
| 2.2.3 用CPE模型计算相成分 | 第28-32页 |
| 2.3 最佳淬火温度的计算 | 第32-35页 |
| 第3章 新型CPEMA模型的数值模拟 | 第35-51页 |
| 3.1 引言 | 第35-36页 |
| 3.2 新型CPEMA模型 | 第36-43页 |
| 3.3 马氏体及残余奥氏体的碳浓度的影响因素 | 第43-47页 |
| 3.3.1 钢的成分 | 第43-45页 |
| 3.3.2 淬火马氏体的百分数 | 第45-46页 |
| 3.3.3 温度 | 第46-47页 |
| 3.4 基于VB的碳配分热力学软件系统的开发 | 第47-50页 |
| 3.4.1 数值模拟的简介 | 第47页 |
| 3.4.2 Microsoft Visual Basic编程语言简介 | 第47-48页 |
| 3.4.3 基于VB的碳配分热力学计算系统的开发 | 第48-50页 |
| 3.5 本章小结 | 第50-51页 |
| 第4章 新型CPEMA模型的验证 | 第51-65页 |
| 4.1 实验材料 | 第51-52页 |
| 4.1.1 钢的成分 | 第51页 |
| 4.1.2 热处理方案 | 第51-52页 |
| 4.1.3 力学性能测试 | 第52页 |
| 4.2 实验钢实际测量的力学性能参数 | 第52-53页 |
| 4.3 实验钢抗拉强度的计算值及其与实际测量值的比较 | 第53-62页 |
| 4.3.1 初始马氏体和未转变奥氏体的百分含量 | 第53-56页 |
| 4.3.2 抗拉强度的计算值 | 第56-61页 |
| 4.3.3 抗拉强度计算值与测量值的比较 | 第61-62页 |
| 4.4 误差分析 | 第62-63页 |
| 4.4.1 CPE模型的假设条件不成立 | 第62页 |
| 4.4.2 配分终点难判断 | 第62-63页 |
| 4.4.3 忽略马氏体形态对抗拉强度的影响 | 第63页 |
| 4.4.4 忽略了残余奥氏体对抗拉强度的影响 | 第63页 |
| 4.5 本章小结 | 第63-65页 |
| 第5章 结论 | 第65-67页 |
| 参考文献 | 第67-71页 |
| 致谢 | 第71-73页 |
| 附件1 二元CPE模型数值模拟的VB程序 | 第73-75页 |
| 附件2 新型CPE模型数值模拟的VB程序 | 第75-76页 |
