高铬型钒钛磁铁矿烧结工艺优化
摘要 | 第5-6页 |
Abstract | 第6-7页 |
第1章 绪论 | 第11-15页 |
1.1 研究背景 | 第11-12页 |
1.2 课题的提出 | 第12页 |
1.3 研究目的及意义 | 第12-13页 |
1.4 研究内容 | 第13-15页 |
第2章 文献综述 | 第15-31页 |
2.1 我国钢铁工业发展历程及面临的机遇与挑战 | 第15-16页 |
2.1.1 我国钢铁企业的发展 | 第15页 |
2.1.2 我国钢铁企业面临的机遇 | 第15-16页 |
2.1.3 我国钢铁企业面临的挑战 | 第16页 |
2.2 铁矿石烧结技术 | 第16-19页 |
2.3 钒钛磁铁矿资源 | 第19-27页 |
2.3.1 钒钛磁铁矿及其分布 | 第19-21页 |
2.3.2 钒钛磁铁矿冶炼技术现状 | 第21-22页 |
2.3.3 钒钛磁铁精矿的矿物组成 | 第22-24页 |
2.3.4 影响钒钛烧结矿质量的参数 | 第24-27页 |
2.4 钒钛磁铁烧结矿的矿物形成过程 | 第27-28页 |
2.5 硼铁矿对烧结矿冶金性能的影响 | 第28-31页 |
2.5.1 硼铁矿简介 | 第28-29页 |
2.5.2 硼铁矿对烧结矿冶金性能的影响研究 | 第29-31页 |
第3章 配碳量对高铬型钒钛烧结矿的影响 | 第31-51页 |
3.1 实验原料 | 第31-33页 |
3.1.1 铁矿粉 | 第32页 |
3.1.2 燃料 | 第32页 |
3.1.3 熔剂 | 第32-33页 |
3.2 烧结实验简介 | 第33-38页 |
3.2.1 烧结实验设备 | 第33-34页 |
3.2.2 实验方案 | 第34-35页 |
3.2.3 实验流程 | 第35-37页 |
3.2.4 烧结杯实验条件 | 第37-38页 |
3.3 烧结实验结果及分析 | 第38-43页 |
3.3.1 实验结果 | 第38-39页 |
3.3.2 实验结果分析 | 第39-43页 |
3.4 低温还原粉化实验 | 第43-48页 |
3.4.1 低温还原粉化机理 | 第44页 |
3.4.2 低温还原粉化实验设备 | 第44-46页 |
3.4.3 低温还原粉化实验步骤 | 第46页 |
3.4.4 实验结果计算 | 第46-47页 |
3.4.5 实验结果及讨论 | 第47-48页 |
3.5 机理分析 | 第48-50页 |
3.6 本章小结 | 第50-51页 |
第4章 碱度对高铬型钒钛烧结矿的影响 | 第51-63页 |
4.1 熔剂质量与作用 | 第51-53页 |
4.1.1 生石灰的质量 | 第51-52页 |
4.1.2 生石灰的作用 | 第52页 |
4.1.3 对熔剂的品质要求 | 第52-53页 |
4.1.4 实验方案 | 第53页 |
4.2 烧结实验结果及分析 | 第53-58页 |
4.2.1 实验结果 | 第53-54页 |
4.2.2 实验结果分析 | 第54-58页 |
4.3 低温还原粉化结果及讨论 | 第58-59页 |
4.4 机理分析 | 第59-61页 |
4.5 本章小结 | 第61-63页 |
第5章 硼铁矿对高铬型钒钛烧结矿的优化 | 第63-73页 |
5.1 实验目的与方案 | 第63-64页 |
5.1.1 实验目的 | 第63页 |
5.1.2 实验方案 | 第63-64页 |
5.2 烧结实验结果及分析 | 第64-69页 |
5.2.1 实验结果 | 第64-65页 |
5.2.2 实验结果分析 | 第65-69页 |
5.3 低温还原粉化结果及讨论 | 第69-70页 |
5.4 机理分析 | 第70-71页 |
5.5 本章小结 | 第71-73页 |
第6章 结论 | 第73-75页 |
参考文献 | 第75-79页 |
致谢 | 第79页 |