四层步进式铸铝轮毂T6时效炉炉内流动和传热过程分析和优化
| 摘要 | 第5-6页 |
| Abstract | 第6-7页 |
| 第1章 绪论 | 第11-19页 |
| 1.1 研究背景 | 第11页 |
| 1.2 铸铝合金轮毂的热处理 | 第11-15页 |
| 1.2.1 铝合金轮毂的特点 | 第11-12页 |
| 1.2.2 热处理的目的 | 第12-14页 |
| 1.2.3 热处理的工艺参数 | 第14-15页 |
| 1.3 铸铝合金轮毂的热处理设备 | 第15-17页 |
| 1.3.1 热处理炉的分类 | 第15页 |
| 1.3.2 步进式T6热处理炉 | 第15页 |
| 1.3.3 影响时效炉运行效果的主要因素 | 第15-17页 |
| 1.4 热处理炉内流动传热模拟现状 | 第17-18页 |
| 1.5 本文的研究目的及意义 | 第18-19页 |
| 第2章 步进式加热炉炉内过程 | 第19-25页 |
| 2.1 引言 | 第19页 |
| 2.2 炉内过程的控制方程 | 第19-20页 |
| 2.3 加热炉热工 | 第20-23页 |
| 2.3.1 加热炉热工研究对象 | 第20-21页 |
| 2.3.2 加热炉生产率影响因素 | 第21-23页 |
| 2.4 步进式加热炉的优点 | 第23-25页 |
| 第3章 相关软件及理论简介 | 第25-49页 |
| 3.1 相关软件简介 | 第25-27页 |
| 3.1.1 GAMBIT软件简介 | 第25-26页 |
| 3.1.2 FLUENT软件简介 | 第26页 |
| 3.1.3 FLUENT软件计算流程 | 第26-27页 |
| 3.2 数值模拟步骤 | 第27-29页 |
| 3.3 温度场的数值计算 | 第29-32页 |
| 3.3.1 温度场解析 | 第29-32页 |
| 3.4 流场的数值计算 | 第32-33页 |
| 3.4.1 分离法 | 第32-33页 |
| 3.4.2 耦合法 | 第33页 |
| 3.5 湍流运动的基本方程 | 第33-35页 |
| 3.5.1 N-S方程 | 第33-34页 |
| 3.5.2 雷诺方程 | 第34页 |
| 3.5.3 脉动运动方程 | 第34页 |
| 3.5.4 雷诺应力运输方程 | 第34-35页 |
| 3.6 湍流的数值计算 | 第35-42页 |
| 3.6.1 湍流数值模拟方法的分类 | 第36-37页 |
| 3.6.2 湍流直接数值法 | 第37页 |
| 3.6.3 大涡模拟法 | 第37页 |
| 3.6.4 Reynolds平均法 | 第37-39页 |
| 3.6.5 标准κ-ε方程模拟 | 第39-42页 |
| 3.7 近壁问题的处理 | 第42-45页 |
| 3.7.1 近壁区流动的特点 | 第42-43页 |
| 3.7.2 壁面函数法 | 第43-45页 |
| 3.8 边界条件的处理 | 第45-49页 |
| 3.8.1 进口边界条件 | 第45-46页 |
| 3.8.2 出口边界条件 | 第46-49页 |
| 第4章 时效炉的数学物理模型 | 第49-59页 |
| 4.1 数学模型 | 第49页 |
| 4.2 物理模型 | 第49-51页 |
| 4.3 模型的简化 | 第51-52页 |
| 4.4 网格划分 | 第52-53页 |
| 4.5 物性参数的处理 | 第53-54页 |
| 4.6 边界条件的设定 | 第54-57页 |
| 4.6.1 入口边界条件 | 第55-56页 |
| 4.6.2 出口边界条件 | 第56页 |
| 4.6.3 流体区域的设定 | 第56页 |
| 4.6.4 固体区域的设定 | 第56-57页 |
| 4.6.5 壁面边界 | 第57页 |
| 4.7 初始条件的设定 | 第57-59页 |
| 第5章 数值模拟结果及分析 | 第59-75页 |
| 5.1 初始条件下,炉内轮毂温度分布 | 第59-61页 |
| 5.2 不同入口风速下,炉内轮毂流场和温度分布 | 第61-67页 |
| 5.3 第一次风速优化后炉内轮毂的温度分布 | 第67-71页 |
| 5.4 第二次风速优化后炉内轮毂的温度分布 | 第71-75页 |
| 第6章 结论 | 第75-77页 |
| 参考文献 | 第77-81页 |
| 致谢 | 第81页 |
