| 学位论文数据集 | 第3-4页 |
| 摘要 | 第4-6页 |
| ABSTRACT | 第6-7页 |
| 第一章 绪论 | 第13-25页 |
| 1.1 耐高温输送带的结构种类、应用领域及性能需求 | 第13-17页 |
| 1.1.1 覆盖层 | 第14-15页 |
| 1.1.2 骨架层 | 第15页 |
| 1.1.3 粘合层 | 第15-16页 |
| 1.1.4 国内外耐高温输送带产品发展技术状况对比 | 第16-17页 |
| 1.1.5 我国耐高温输送带发展现状及存在问题 | 第17页 |
| 1.2 耐高温输送带新材料技术 | 第17-22页 |
| 1.2.1 丁苯橡胶系列 | 第17-19页 |
| 1.2.2 三元乙丙橡胶系列 | 第19-20页 |
| 1.2.3 超耐高温橡胶系列 | 第20-21页 |
| 1.2.4 耐高温骨架材料 | 第21-22页 |
| 1.3 本课题的目的、意义及创新点 | 第22-25页 |
| 1.3.1 本课题研究目的及意义 | 第22-23页 |
| 1.3.2 本课题研究内容 | 第23页 |
| 1.3.3 本课题难点及创新点 | 第23-25页 |
| 第二章 实验部分 | 第25-29页 |
| 2.1 主要原材料 | 第25页 |
| 2.2 实验设备及测试仪器 | 第25-26页 |
| 2.3 材料性能的测试方法和条件 | 第26-29页 |
| 2.3.1 实验试样的制备 | 第26-27页 |
| 2.3.2 力学性能测试 | 第27页 |
| 2.3.3 老化性能测试 | 第27页 |
| 2.3.4 粘合性能测试 | 第27页 |
| 2.3.5 高温粘合性能测试 | 第27页 |
| 2.3.6 耐磨性能测试 | 第27-29页 |
| 第三章 结果与讨论 | 第29-61页 |
| 3.1 SBR/EPDM耐高温橡胶材料的制备与性能研究 | 第29-37页 |
| 3.1.1 硫化体系对SBR/EPDM性能的影响 | 第29-32页 |
| 3.1.2 不同SBR/EPDM并用比例对橡胶性能的影响 | 第32-33页 |
| 3.1.3 粘度比对SBR/EPDM并用胶性能的影响 | 第33-37页 |
| 3.1.4 小结 | 第37页 |
| 3.2 EPDM/FKM抗高温老化龟裂橡胶材料的制备 | 第37-42页 |
| 3.2.1 硫化剂用量变化对EPDM/FKM并用胶性能的影响 | 第37-38页 |
| 3.2.2 EPDM/FKM并用比例对并用胶性能的影响 | 第38-40页 |
| 3.2.3 相容剂对EPDM/FKM性能的影响 | 第40-42页 |
| 3.2.4 小结 | 第42页 |
| 3.3 高强度耐高温硅橡胶的制备 | 第42-44页 |
| 3.3.1 硫化剂DCP用量对硅橡胶性能的影响 | 第42页 |
| 3.3.2 补强填料对硅橡胶力学性能的影响 | 第42-43页 |
| 3.3.3 小结 | 第43-44页 |
| 3.4 硅橡胶与聚酯帆布粘合性能的研究 | 第44-52页 |
| 3.4.1 硅橡胶与普通输送带橡胶材料的粘合 | 第44-47页 |
| 3.4.2 硅橡胶与聚酯帆布粘合的热硫化粘合剂的制备与粘合性能研究 | 第47-49页 |
| 3.4.3 硅橡胶中添加粘合体系对硅橡胶与聚酯帆布粘合性能的影响 | 第49-52页 |
| 3.4.4 小结 | 第52页 |
| 3.5 耐高温芳纶帆布芯输送带粘合层橡胶材料的制备 | 第52-61页 |
| 3.5.1 NR/SBR体系粘合橡胶与芳纶帆布的粘合性能 | 第52-54页 |
| 3.5.2 芳纶帆布与聚酯帆布老化粘合性能的比较 | 第54-55页 |
| 3.5.3 NR与EPDM的共硫化性能对NR/EPDM体系粘合胶粘合性能的影响 | 第55-57页 |
| 3.5.4 三元乙丙橡胶种类对粘合性能的影响 | 第57页 |
| 3.5.5 NR/EPDM并用比例对粘合性能的影响 | 第57-58页 |
| 3.5.6 NR/EPDM粘合层最佳配方的确定 | 第58-59页 |
| 3.5.7 小结 | 第59-61页 |
| 第四章 结论 | 第61-63页 |
| 参考文献 | 第63-67页 |
| 致谢 | 第67-69页 |
| 研究成果及发表的学术论文 | 第69-71页 |
| 作者和导师简介 | 第71-72页 |
| 附件 | 第72-73页 |
