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集束电极电火花加工型腔技术研究

摘要第9-10页
Abstract第10页
第一章 绪论第11-20页
    1.1 引言第11-12页
    1.2 电火花加工技术的发展第12-16页
        1.2.1 电火花加工技术的发展历程第12-13页
        1.2.2 电火花加工技术的新发展第13-16页
    1.3 与本课题有关的国内外发展现状第16-18页
        1.3.1 国外研究现状及发展动态第16-17页
        1.3.2 国内研究现状及发展动态第17-18页
    1.4 课题的来源及研究的目的与意义第18-19页
        1.4.1 课题来源第18页
        1.4.2 研究的目的及意义第18-19页
    1.5 课题研究的内容第19-20页
第二章 集束电极及夹持装置的设计和制作第20-27页
    2.1 集束电极加工原理第20页
    2.2 单元电极材料和规格的选择第20-22页
        2.2.1 工具电极材料的选择第20-21页
        2.2.2 单元电极的尺寸选择第21-22页
    2.3 集束电极的制备与夹持方式的选择第22-24页
        2.3.1 集束电极的仿形第22页
        2.3.2 集束电极夹持方式的选择第22-24页
    2.4 夹持装置的设计与使用第24-26页
        2.4.1 夹持装置的设计第24-25页
        2.4.2 夹持装置的使用第25-26页
    2.5 本章小结第26-27页
第三章 集束电极加工常规材料——45第27-36页
    3.1 电火花加工原理第27-28页
    3.2 电火花加工机理第28-29页
    3.3 实验的装置及方法第29页
    3.4 电火花加工实验中加工参数对加工性能的影响第29-34页
        3.4.1 机床摇动对加工性能的影响第29-30页
        3.4.2 电参数对加工性能的影响第30-34页
        3.4.3 冲液对加工性能的影响第34页
    3.5 电火花型腔的加工第34-35页
    3.6 本章小结第35-36页
第四章 钛合金电火花成型加工第36-51页
    4.1 钛合金的应用第36-37页
    4.2 钛合金的物理机械性能及可加工性第37-39页
    4.3 钛合金电火花加工实验的结果第39-43页
        4.3.1 实验的目的和方法第39-40页
        4.3.2 对比实验及其结果第40页
        4.3.3 单一电参数的影响第40-43页
    4.4 正交实验及结果的数据分析第43-48页
        4.4.1 正交实验的条件第43页
        4.4.2 正交实验的结果及数据分析第43-48页
    4.5 集束电极电火花加工型腔实验第48-50页
        4.5.1 实验装置及材料第48-49页
        4.5.2 钛合金电火花加工实验第49-50页
    4.6 本章小结第50-51页
结论第51-52页
参考文献第52-57页
致谢第57-58页
攻读学位期间发表的学术成果第58页

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