摘要 | 第4-6页 |
ABSTRACT | 第6-8页 |
第一章 文献综述 | 第15-25页 |
1.1 隔热材料 | 第15-17页 |
1.1.1 多孔隔热材料 | 第15-16页 |
1.1.2 真空隔热材料 | 第16页 |
1.1.3 反射型隔热材料 | 第16-17页 |
1.2 气凝胶 | 第17-22页 |
1.2.1 SiO_2气凝胶 | 第17-19页 |
1.2.2 炭气凝胶 | 第19-21页 |
1.2.3 其他气凝胶材料 | 第21-22页 |
1.3 本课题的立体依据和主要研究内容 | 第22-25页 |
第二章 实验与测试分析方法 | 第25-31页 |
2.1 本实验研究方案 | 第25-26页 |
2.2 实验原料及化学试剂 | 第26-27页 |
2.3 实验设备及仪器 | 第27页 |
2.4 实验步骤和内容 | 第27-29页 |
2.4.1 RF有机气凝胶及炭气凝胶的制备 | 第27-28页 |
2.4.2 DCCA改性研究 | 第28页 |
2.4.3 碳纤维增强炭气凝胶复合材料的制备 | 第28页 |
2.4.4 溶胶凝胶法制备抗氧化涂层 | 第28-29页 |
2.5 表征分析和测试 | 第29-31页 |
2.5.1 扫描电子显微镜(SEM) | 第29页 |
2.5.2 傅里叶变换红外光谱(FT-IR) | 第29页 |
2.5.3 透射电子显微镜(TEM) | 第29页 |
2.5.4 X射线衍射测试(XRD) | 第29页 |
2.5.5 差示扫描-热重(DSC-TG)分析 | 第29-30页 |
2.5.6 低温氮气吸附脱附测试仪 | 第30页 |
2.5.7 线收缩率和密度 | 第30页 |
2.5.8 力学性能 | 第30页 |
2.5.9 热导率测试 | 第30页 |
2.5.10 灰分和挥发分 | 第30-31页 |
第三章 低密度RF有机及炭气凝胶的常压干燥制备及表征 | 第31-51页 |
3.1 前言 | 第31页 |
3.2 RF炭气凝胶的制备影响因素分析 | 第31-43页 |
3.2.1 催化剂浓度 | 第31-35页 |
3.2.2 前驱物浓度 | 第35-37页 |
3.2.3 凝胶化温度的选择 | 第37-39页 |
3.2.5 干燥和炭化工艺的选择 | 第39-40页 |
3.2.6 DCCA改性研究 | 第40-43页 |
3.3 气凝胶的力学性能 | 第43-45页 |
3.4 气凝胶的结构变化分析 | 第45-48页 |
3.4.1 红外光谱分析 | 第45-46页 |
3.4.2 孔结构分析 | 第46-48页 |
3.4.3 X射线衍射分析 | 第48页 |
3.5 本章小结 | 第48-51页 |
第四章 碳纤维增强炭气凝胶复合材料的制备及性能研究 | 第51-67页 |
4.1 炭气凝胶基体配方和炭纤维增强体种类的选择 | 第51-52页 |
4.1.1 溶胶配比的选择 | 第51页 |
4.1.2 碳纤维增强体种类的选择 | 第51-52页 |
4.2 碳纤维增强炭气凝胶复合材料的收缩匹配性分析 | 第52-54页 |
4.3 碳纤维增强炭气凝胶复合材料的结构和性能表征 | 第54-64页 |
4.3.1 收缩率和密度 | 第54-57页 |
4.3.2 微观形貌 | 第57-59页 |
4.3.3 力学性能 | 第59-62页 |
4.3.4 其他性能 | 第62-64页 |
4.4 本章小结 | 第64-67页 |
第五章 碳纤维增强炭气凝胶复合材料抗氧化性能的研究 | 第67-79页 |
5.1 前言 | 第67页 |
5.2 硅铝溶胶的制备 | 第67-70页 |
5.2.1 硅溶胶的制备 | 第67-68页 |
5.2.2 铝溶胶的制备 | 第68-69页 |
5.2.3 硅铝溶胶的制备 | 第69-70页 |
5.3 硅铝溶胶表征 | 第70-75页 |
5.3.1 凝胶时间 | 第70-71页 |
5.3.2 固含量 | 第71-72页 |
5.3.3 热失重分析 | 第72-73页 |
5.3.4 粒径分析 | 第73-74页 |
5.3.5 XRD分析 | 第74-75页 |
5.4 抗氧化涂层的制备及性能测试 | 第75-78页 |
5.4.1 抗氧化涂层的制备 | 第75-76页 |
5.4.2 抗氧化性能测试 | 第76-78页 |
5.5 本章小结 | 第78-79页 |
第六章 结论 | 第79-81页 |
参考文献 | 第81-87页 |
致谢 | 第87-89页 |
研究成果及发表的学术论文 | 第89-91页 |
作者及导师简介 | 第91-93页 |
附件 | 第93-94页 |