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煤基合成气制乙二醇的工艺模拟与热力学研究

摘要第4-5页
Abstract第5-6页
第一章 绪论第10-27页
    1.1 乙二醇的性质与质量规格第10-12页
        1.1.1 乙二醇的用途第10-11页
        1.1.2 乙二醇的质量标准规格第11-12页
    1.2 乙二醇发展趋势第12-16页
        1.2.1 乙二醇的市场第12-13页
        1.2.2 乙二醇的价格第13-14页
        1.2.3 乙二醇的生产现状第14-16页
    1.3 乙二醇的工艺技术概述第16-18页
        1.3.1 石油路线法第17页
        1.3.2 非石油路线法第17-18页
    1.4 煤制乙二醇工艺过程汽液平衡的研究第18-25页
        1.4.1 汽液平衡数据的测定方法第19-21页
        1.4.2 汽液平衡数据的热力学一致性检验第21-23页
        1.4.3 汽液平衡数据的计算与关联第23-25页
    1.5 课题研究目的和内容第25-27页
        1.5.1 研究目的第25页
        1.5.2 研究内容第25-27页
第二章 煤制乙二醇工艺过程的汽液平衡研究第27-45页
    2.1 实验思路第27页
    2.2 实验试剂与设备第27-30页
        2.2.1 实验试剂第27-29页
        2.2.2 实验设备与仪器第29-30页
    2.3 实验装置第30页
    2.4 实验步骤第30-31页
    2.5 分析方法第31-34页
        2.5.1 色谱分析条件第31-32页
        2.5.2 标准曲线的测定第32-34页
    2.6 汽液平衡数据的测定结果与相图第34-40页
        2.6.1 实验数据第35-38页
        2.6.2 T-x-y与y-x相图第38-40页
    2.7 热力学一致性检验结果第40-41页
    2.8 实验数据模型关联第41-43页
        2.8.1 模型关联结果第41-42页
        2.8.2 实验值与模拟值得分析比较第42-43页
    2.9 本章小结第43-45页
第三章 煤制乙二醇工艺流程的分析研究第45-50页
    3.1 Aspen模拟介绍第45-47页
        3.1.1 Aspen简介第45页
        3.1.2 常用Aspen模块介绍第45-47页
    3.2 煤制乙二醇的工艺模拟第47-50页
        3.2.1 工艺方案第47-48页
        3.2.2 物性计算方法的选择第48页
        3.2.3 全流程模拟结果第48-50页
第四章 工艺流程模拟分析与单元优化第50-89页
    4.1 偶联再生工段第50-58页
        4.1.1 偶联再生单元分析第50页
        4.1.2 模拟流程的确定第50-53页
        4.1.3 模拟参数的优化与设定第53-57页
        4.1.4 模拟结算结果第57-58页
    4.2 DMC分离工段第58-69页
        4.2.1 DMC分离单元分析第58-59页
        4.2.2 模拟流程的确立第59-62页
        4.2.3 模拟参数的优化与设定第62-67页
        4.2.4 模拟结算结果第67-69页
    4.3 加氢工段第69-72页
        4.3.1 加氢单元分析第69-70页
        4.3.2 模拟流程的确立第70-71页
        4.3.3 模拟参数的优化与设定第71页
        4.3.4 模拟结算结果第71-72页
    4.4 EG精制工段第72-87页
        4.4.1 EG精制单元分析第72-76页
        4.4.2 模拟流程的确立第76-77页
        4.4.3 模拟参数的优化与设定第77-85页
        4.4.4 模拟结算结果第85-87页
    4.5 本章小结第87-89页
第五章 工艺流程的优化分析第89-93页
    5.1 偶联再生工艺改进第89-92页
        5.1.1 反应精馏第89页
        5.1.2 反应精馏设计第89-90页
        5.1.3 反应精馏优化和结果第90-92页
    5.2 本章小结第92-93页
全文总结与展望第93-95页
参考文献第95-101页
攻读硕士学位期间取得的研究成果第101-102页
致谢第102页

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