基于SPH方法的石英玻璃超精密加工机理研究
| 摘要 | 第3-4页 |
| Abstract | 第4-5页 |
| 1 绪论 | 第8-20页 |
| 1.1 课题来源、研究背景及意义 | 第8-12页 |
| 1.1.1 课题来源 | 第8页 |
| 1.1.2 课题的研究背景及意义 | 第8-12页 |
| 1.2 石英玻璃的材料特性 | 第12-13页 |
| 1.3 石英玻璃加工机理的国内外研究现状 | 第13-18页 |
| 1.3.1 石英玻璃加工机理数值仿真的研究现状 | 第13-16页 |
| 1.3.2 石英玻璃超精密加工实验研究现状 | 第16-18页 |
| 1.4 本文主要研究工作 | 第18-20页 |
| 2 SPH方法的基本原理和应用 | 第20-33页 |
| 2.1 SPH方法理论背景与算法概述 | 第20-22页 |
| 2.2 SPH方法的核心原理 | 第22-28页 |
| 2.2.1 积分近似 | 第22-26页 |
| 2.2.2 粒子近似 | 第26-27页 |
| 2.2.3 光滑长度 | 第27页 |
| 2.2.4 邻域搜索 | 第27-28页 |
| 2.3 SPH方法的仿真环境 | 第28-32页 |
| 2.3.1 LS-DYNA的概述 | 第28-29页 |
| 2.3.2 LS-DYNA的功能 | 第29-30页 |
| 2.3.3 LS-PREPOST的应用 | 第30-32页 |
| 2.4 本章小结 | 第32-33页 |
| 3 基于SPH方法的石英玻璃超精密切削过程研究 | 第33-47页 |
| 3.1 石英玻璃材料分离原理 | 第33-35页 |
| 3.1.1 切削过程和残余应力 | 第33-34页 |
| 3.1.2 脆塑转变的理论计算 | 第34-35页 |
| 3.2 石英玻璃切削模型建立 | 第35-40页 |
| 3.2.1 几何建模 | 第35-36页 |
| 3.2.2 材料建模 | 第36-38页 |
| 3.2.3 边界处理 | 第38-39页 |
| 3.2.4 接触算法 | 第39-40页 |
| 3.3 仿真结果分析 | 第40-46页 |
| 3.3.1 脆塑转变行为分析 | 第40-42页 |
| 3.3.2 切削力分析 | 第42-43页 |
| 3.3.3 应力分析 | 第43-44页 |
| 3.3.4 刀具前角影响分析 | 第44-45页 |
| 3.3.5 仿真结果实验验证和误差分析 | 第45-46页 |
| 3.4 本章小结 | 第46-47页 |
| 4 基于SPH方法的石英玻璃超精密磨削过程研究 | 第47-56页 |
| 4.1 理论准备和建模分析 | 第47-49页 |
| 4.1.1 磨削裂纹产生机理 | 第47-49页 |
| 4.1.2 几何建模 | 第49页 |
| 4.2 仿真结果分析 | 第49-55页 |
| 4.2.1 脆塑转变行为分析 | 第49-51页 |
| 4.2.2 磨削力分析 | 第51-52页 |
| 4.2.3 亚表面损伤分析 | 第52-54页 |
| 4.2.4 仿真结果实验验证和误差分析 | 第54-55页 |
| 4.3 本章小结 | 第55-56页 |
| 5 石英玻璃纳米划痕的实验研究 | 第56-64页 |
| 5.1 纳米划痕实验原理 | 第56-57页 |
| 5.2 石英玻璃纳米划痕实验准备 | 第57-58页 |
| 5.3 石英玻璃纳米划痕实验结果分析 | 第58-63页 |
| 5.3.1 不同划痕深度形貌分析 | 第58-60页 |
| 5.3.2 摩擦系数分析 | 第60-62页 |
| 5.3.3 划痕实验对比仿真结果分析 | 第62-63页 |
| 5.4 本章小结 | 第63-64页 |
| 结论 | 第64-66页 |
| 参考文献 | 第66-73页 |
| 攻读硕士学位期间发表学术论文情况 | 第73-74页 |
| 致谢 | 第74-75页 |
