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ABS/PC合金熔融沉积过程对制件拉伸性能的影响

摘要第6-7页
Abstract第7-8页
第1章 绪论第13-22页
    1.1 引言第13-16页
        1.1.1 三维打印技术概述第13-14页
        1.1.2 熔融沉积成型的工艺原理第14页
        1.1.3 熔融沉积成型的工作过程第14-16页
    1.2 熔融沉积打印技术研究现状第16-20页
        1.2.1 FDM设备第16-17页
        1.2.2 FDM材料第17-19页
        1.2.3 FDM工艺第19-20页
    1.3 熔融沉积成型技术存在的主要问题第20页
    1.4 研究意义及内容第20-22页
        1.4.1 本论文的研究目的及意义第20页
        1.4.2 本论文的研究内容第20-22页
第2章 实验材料、设备及方法第22-27页
    2.1 实验材料第22-24页
        2.1.1 主要原料第22页
        2.1.2 相容剂第22-24页
    2.2 实验设备第24页
    2.3 实验方法第24-26页
    2.4 试样表征与分析第26页
        2.4.1 外观形貌及质量第26页
        2.4.2 力学性能第26页
        2.4.3 内部结构第26页
    2.5 本章小结第26-27页
第3章 ABS/PC合金组分对制品质量的影响第27-37页
    3.1 PC含量对ABS/PC合金性能的影响第27-28页
    3.2 PC含量对注塑试样力学性能的影响第28-31页
    3.3 PC含量对打印试样力学性能的影响第31-32页
    3.4 相容剂E-MA-GMA对打印试样力学性能的影响第32-35页
    3.5 确定ABS/PC合金的配比第35页
    3.6 本章小结第35-37页
第4章 FDM设定丝材直径对拉伸强度的影响第37-47页
    4.1 FDM制件的各向异性第37-38页
    4.2 FDM纵向制件拉伸试验第38-40页
    4.3 FDM制件拉伸断面形貌第40-42页
    4.4 丝材直径设定对纵向制件拉伸强度作用的机理第42-46页
    4.5 本章小结第46-47页
第5章 工艺参数对纵向制件拉伸强度的影响第47-80页
    5.1 单变量对纵向制件拉伸强度的影响第47-54页
        5.1.1 分层厚度对拉伸强度的影响第47-49页
        5.1.2 挤出头温度对拉伸强度的影响第49-50页
        5.1.3 打印速度对拉伸强度的影响第50-51页
        5.1.4 挤出头直径对拉伸强度的影响第51-54页
    5.2 实验设计优化工艺参数第54-67页
        5.2.1 确定试验因素与水平数第54页
        5.2.2 综合试验方案第54-56页
        5.2.3 试验数据第56-57页
        5.2.4 结果分析第57-67页
            5.2.4.1 C组结果分析第57-61页
            5.2.4.2 G组结果分析第61-67页
    5.3 C/E/G三组材料拉伸强度与紧实度的关系第67-78页
        5.3.1 不同工艺参数对G组紧实度的影响第67-69页
        5.3.2 不同工艺参数下G组拉伸强度与紧实度的关系第69-74页
        5.3.3 单变量试验E组拉伸强度与紧实度的关系第74-76页
        5.3.4 正交综合试验C组拉伸强度与紧实度的关系第76-78页
    5.4 本章小结第78-80页
结论第80-82页
参考文献第82-88页
攻读学位期间发表的学术论文第88-89页
致谢第89页

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