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大块金属玻璃基复合材料力学性能的研究

摘要第6-7页
Abstract第7-8页
第1章 绪论第11-19页
    1.1 引言第11-12页
    1.2 研究意义第12-13页
    1.3 金属玻璃基复合材料的制备方法第13-15页
        1.3.1 内生相金属玻璃复合材料的制备第13-14页
        1.3.2 外加相金属玻璃复合材料的制备第14-15页
    1.4 国内外研究现状第15-18页
        1.4.1 实验研究第15-17页
        1.4.2 有限元模拟第17-18页
    1.5 本论文的主要研究工作第18-19页
第2章 内生晶相BMG复合材料拉压行为的有限元模拟第19-34页
    2.1 代表性体积单元的建立第22-23页
    2.2 弹塑性本构第23-26页
        2.2.1 初始屈服条件第23-25页
        2.2.2 后继屈服条件及各向同性硬化模型第25-26页
    2.3 有限元模型的建立第26-27页
        2.3.1 材料参数的设置第26-27页
        2.3.2 边界条件与模型加载第27页
    2.4 模拟结果第27-33页
        2.4.1 单颗粒模型第28-31页
        2.4.2 多颗粒模型第31-33页
    2.5 结果与讨论第33-34页
第3章 外加颗粒BMG复合材料的宏微观实验研究第34-45页
    3.1 拉伸和压缩实验研究第34-38页
        3.1.1 实验材料的制备和加工第34-35页
        3.1.2 实验过程第35-36页
        3.1.3 实验结果与讨论第36-38页
    3.2 纳米压痕实验研究第38-44页
        3.2.1 纳米压痕理论第38-40页
        3.2.2 实验过程第40-41页
        3.2.3 结果与讨论第41-44页
    3.3 本章小结第44-45页
第4章 外加颗粒BMG复合材料力学行为的有限元模拟第45-59页
    4.1 拉伸和压缩的有限元模拟第45-46页
    4.2 纳米压痕有限元模型的建立第46-50页
        4.2.1 几何模型的建立第47页
        4.2.2 材料属性第47-48页
        4.2.3 网格划分第48页
        4.2.4 边界条件第48-49页
        4.2.5 加载方式第49页
        4.2.6 结果及分析第49-50页
    4.3 施加荷载对纳米压痕曲线的影响第50-52页
    4.4 锆基块体金属玻璃的纳米压痕率相关行为的有限元模拟第52-53页
    4.5 压头尖端曲率半径对纳米压痕实验测量结果的影响第53-57页
        4.5.1 理论分析第53-56页
        4.5.2 有限元模拟第56-57页
    4.6 本章小结第57-59页
结论第59-61页
致谢第61-62页
参考文献第62-68页
攻读硕士学位期间发表的学术论文第68页

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