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低温焙烧—高温熔炼法回收废旧线路板中有价金属

摘要第4-6页
Abstract第6-7页
第一章 文献综述第10-26页
    1.1 电子废弃物研究背景第10-13页
        1.1.1 电子废弃物的定义第10页
        1.1.2 电子废弃物特点第10-13页
    1.2 国内外处理电子废弃物的政策第13-15页
        1.2.1 中国处理电子废弃物现状第13-14页
        1.2.2 美国处理电子废弃物现状第14页
        1.2.3 欧盟处理电子废弃物的政策第14-15页
    1.3 电子废弃物的回收现状第15-22页
        1.3.1 机械处理工艺第15-16页
        1.3.2 火法回收工艺第16-17页
        1.3.3 湿法回收工艺第17-20页
        1.3.4 生物回收技术第20页
        1.3.5 其他回收技术第20-22页
    1.4 火法熔炼工艺研究现状及其优势第22-23页
    1.5 本文的研究目的及内容第23-26页
        1.5.1 研究目的第23-24页
        1.5.2 研究内容第24-26页
第二章 试验原料及方法第26-30页
    2.1 试验原料第26-27页
    2.2 试验设备和仪器第27页
    2.3 试验过程与方法第27-28页
    2.4 样品分析检测方法第28页
    2.5 试验计算所用公式第28-30页
第三章 火法熔炼理论分析第30-39页
    3.1 线路板中的重要元素及特征表述第30页
        3.1.1 回收的目标金属元素第30页
        3.1.2 影响熔炼的关键元素第30页
    3.2 合适的熔炼渣型选择第30-32页
        3.2.1 渣型的选择要求第30-31页
        3.2.2 CaO-SiO_2-Al_2O_3三元系第31页
        3.2.3 FeO-SiO_2-Al_2O_3三元系第31-32页
        3.2.4 CaO-FeO-SiO_2-Al_2O_3四元渣型的提出第32页
    3.3 线路板熔炼过程热力学模拟计算第32-38页
        3.3.1 不同氧分压的影响第33-35页
        3.3.2 不同造渣剂用量的影响第35页
        3.3.3 不同CaO用量的影响第35-36页
        3.3.4 不同温度的影响第36-38页
    3.4 本章小结第38-39页
第四章 试验结果与讨论第39-52页
    4.1 低温焙烧试验研究第39-41页
        4.1.1 焙烧温度试验第39-40页
        4.1.2 焙烧时间试验第40-41页
    4.2 高温熔炼试验结果第41-48页
        4.2.1 以铜渣和CaO为造渣剂的熔炼试验研究第42-46页
        4.2.2 优化条件试验第46-47页
        4.2.3 以锌挥发渣和CaO为造渣剂的熔炼试验研究第47-48页
    4.3 分析与讨论第48-50页
        4.3.1 合理炉渣组成第48-49页
        4.3.2 贵金属富集回收情况第49页
        4.3.3 合适的造渣剂选择要求第49-50页
    4.4 本章小结第50-52页
第五章 结论与展望第52-54页
    5.1 结论第52-53页
    5.2 展望第53-54页
参考文献第54-58页
致谢第58页

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