| 摘要 | 第4-6页 |
| Abstract | 第6-7页 |
| 主要符号表 | 第12-15页 |
| 第1章 绪论 | 第15-34页 |
| 1.1 研究背景 | 第15-16页 |
| 1.2 压力容器用铁素体钢最低设计温度确定方法的研究现状 | 第16-20页 |
| 1.2.1 评价材料脆性的试验方法 | 第16-19页 |
| 1.2.2 压力容器用铁素体钢的最低设计温度确定方法 | 第19-20页 |
| 1.3 断裂韧度随温度变化的模型 | 第20-26页 |
| 1.3.1 ASME参考韧性曲线 | 第20-24页 |
| 1.3.2 法国G.Sanz断裂韧度随温度变化模型 | 第24-25页 |
| 1.3.3 主曲线法 | 第25-26页 |
| 1.4 ASME及EN13445规范中防脆断方法介绍 | 第26-32页 |
| 1.4.1 ASMEⅢ及Ⅸ卷的方法 | 第26-27页 |
| 1.4.2 ASME Ⅷ-1及Ⅷ-2的方法 | 第27-29页 |
| 1.4.3 EN13445的方法 | 第29-30页 |
| 1.4.4 我国压力容器规范的低温防脆断方法现状 | 第30-32页 |
| 1.5 存在的问题以及本文研究内容 | 第32-34页 |
| 1.5.1 存在的问题 | 第32页 |
| 1.5.2 本文的研究内容 | 第32-34页 |
| 第2章 ASME Ⅷ与EN13445规范的材料最低设计温度确定方法研究 | 第34-51页 |
| 2.1 引言 | 第34-35页 |
| 2.2 ASME Ⅷ-2中低温设计曲线的理论背景及其合理性分析 | 第35-39页 |
| 2.2.1 ASME Ⅷ-2低温设计曲线的理论背景 | 第35-37页 |
| 2.2.2 ASME Ⅷ-2低温设计曲线的合理性分析 | 第37-39页 |
| 2.3 EN13445中低温设计曲线的理论背景及其合理性分析 | 第39-43页 |
| 2.3.1 EN13445低温设计曲线的理论背景 | 第39-41页 |
| 2.3.2 EN13445低温设计曲线的合理性分析 | 第41-43页 |
| 2.4 ASME Ⅷ-2与EN13445材料最低设计温度确定方法比较 | 第43-49页 |
| 2.4.1 ASME Ⅷ-2与EN13445防脆断模型比较 | 第43-45页 |
| 2.4.2 ASME Ⅷ-2与EN13445材料最低设计温度确定方法对比 | 第45-49页 |
| 2.5 本章小结 | 第49-51页 |
| 第3章 基于主曲线法的Q345R钢的最低设计温度确定方法研究 | 第51-71页 |
| 3.1 引言 | 第51-52页 |
| 3.2 Q345R板材的低温韧性 | 第52-56页 |
| 3.2.1 拉伸试验 | 第52-53页 |
| 3.2.2 夏比冲击试验 | 第53-54页 |
| 3.2.3 断裂韧度试验 | 第54-56页 |
| 3.3 Q345R钢对ASME冲击豁免曲线的适用性研究 | 第56-60页 |
| 3.4 Q345R的最低设计温度研究 | 第60-65页 |
| 3.4.1 一次应力应力强度因子取安全系数2条件下的最低设计温度 | 第62-63页 |
| 3.4.2 取不同累积失效概率断裂韧度条件下的最低设计温度 | 第63-64页 |
| 3.4.3 考虑不同缺陷深度的最低设计温度 | 第64-65页 |
| 3.5 以断裂韧度作为材料韧性要求的最低设计温度确定方法 | 第65-69页 |
| 3.5.1 防脆断要求的材料断裂韧度L_(mat)~(required) | 第65-67页 |
| 3.5.2 材料的最低设计温度曲线 | 第67-69页 |
| 3.6 本章小结 | 第69-71页 |
| 第4章 材料最低设计温度确定方法的工程适用性探讨研究 | 第71-91页 |
| 4.1 引言 | 第71页 |
| 4.2 Q345R焊接接头低温韧性研究 | 第71-78页 |
| 4.2.1 试验材料制备 | 第71-74页 |
| 4.2.2 试验程序及结果 | 第74-78页 |
| 4.2.3 试验结果讨论 | 第78页 |
| 4.3 以断裂韧度作为材料韧性要求的最低设计温度确定方法的工程适用性 | 第78-80页 |
| 4.4 基于材料使用经验的免于韧性测试的最低设计温度确定方法 | 第80-89页 |
| 4.4.1 发展我国压力容器用钢的基于材料使用经验的最低设计温度确定方法的技术路线 | 第80-81页 |
| 4.4.2 Q345R被ASME归入曲线A以及我国压力容器用钢质量不稳定的原因分析 | 第81-83页 |
| 4.4.3 同牌号钢材以及母材与焊缝金属之间的性能差异对材料最低设计温度的影响 | 第83-88页 |
| 4.4.4 发展基于材料使用经验的最低设计温度方法 | 第88-89页 |
| 4.5 本章小结 | 第89-91页 |
| 第5章 以冲击功作为材料韧性要求的最低设计温度确定方法 | 第91-108页 |
| 5.1 引言 | 第91-92页 |
| 5.2 冲击功与断裂韧度经验关系式的准确性及其对我国压力容器用钢的适用性评价 | 第92-96页 |
| 5.2.1 冲击功A_(KV)和断裂韧度K_(Ic)/K_(Id)数值经验关系式 | 第92-94页 |
| 5.2.2 冲击功T_(27J)和断裂韧度T_(OMC)转变温度经验关系式 | 第94-96页 |
| 5.3 以冲击功作为材料韧性要求的最低设计温度确定方法 | 第96-102页 |
| 5.3.1 基于A_(KV)与K_(IC)经验关系式的最低设计温度确定方法 | 第96-99页 |
| 5.3.2 基于T_(27J)与T_(OMC)经验关系式的最低设计温度确定方法 | 第99-102页 |
| 5.4 由冲击功转变温度区内其他特征温度估计T_(27J) | 第102-106页 |
| 5.5 本章小结 | 第106-108页 |
| 第6章 低温低应力工况及水压试验下的材料最低设计温度确定方法研究 | 第108-118页 |
| 6.1 引言 | 第108页 |
| 6.2 低应力工况的温度修正 | 第108-112页 |
| 6.2.1 GB150低温低应力工况温度修正的合理性分析 | 第109-111页 |
| 6.2.2 低应力温度修正曲线 | 第111-112页 |
| 6.3 压力容器水压试验的温度 | 第112-116页 |
| 6.3.1 GB150与ASME Ⅷ压力容器水压试验温度确定方法的安全性评价 | 第114-115页 |
| 6.3.2 压力容器水压试验温度确定准则 | 第115-116页 |
| 6.4 本章小结 | 第116-118页 |
| 第7章 总结与展望 | 第118-122页 |
| 7.1 本文主要研究内容与结论 | 第118-120页 |
| 7.2 论文创新点 | 第120-121页 |
| 7.3 研究展望 | 第121-122页 |
| 参考文献 | 第122-133页 |
| 致谢 | 第133-134页 |
| 攻读博士学位期间完成和发表的学术论文 | 第134页 |
