首页--工业技术论文--金属学与金属工艺论文--焊接、金属切割及金属粘接论文--特种焊接论文--激光焊论文

铝钢激光焊接过程温度场的实验研究及数值模拟

摘要第1-7页
ABSTRACT第7-11页
第一章 绪论第11-25页
   ·研究背景及意义第11-12页
   ·铝钢异种金属焊接研究现状第12-18页
     ·铝钢异种金属焊接难点及主要焊接方法第12-15页
     ·激光焊接机理及其主要影响因素第15-16页
     ·激光焊接在铝钢连接中的应用第16-18页
   ·激光焊接温度场数值模拟研究现状第18-20页
   ·人工神经网络在焊接领域的应用第20-23页
   ·本课题的主要研究内容第23-25页
第二章 试验材料、设备及试验方法第25-29页
   ·试验材料第25页
   ·试验设备第25-27页
     ·激光器工作系统第25-26页
     ·测温系统第26-27页
   ·试验方法第27-29页
     ·焊前准备第27页
     ·工件的装夹与定位第27-29页
第三章 铝钢激光熔钎焊过程温度场的数值模拟第29-47页
   ·温度场有限元分析理论基础第29-32页
     ·有限元法概述第29-30页
     ·温度场的控制方程第30页
     ·初始条件和边界条件第30-31页
     ·温度场有限元求解第31-32页
   ·有限元模拟过程第32-38页
     ·几何模型的建立第32页
     ·单元类型的确定第32-33页
     ·材料的热物理性能参数第33-34页
     ·网格的划分第34-35页
     ·相变潜热的处理第35-36页
     ·边界条件第36页
     ·热源模型的选取第36-38页
   ·温度场模拟结果分析第38-44页
     ·焊接过程温度场分布特点第38-41页
     ·焊接热循环曲线第41-44页
   ·温度场测试试验第44-46页
     ·测试方法第44页
     ·试验测试点的分布第44页
     ·试验结果与模拟结果的对比第44-46页
   ·本章小结第46-47页
第四章 铝钢激光熔钎焊工艺参数分析第47-62页
   ·RBF人工神经网络的建模第47-50页
     ·ANN预测焊接熔深的原理第47页
     ·模拟预测铝钢焊接熔深数据库的建立第47-49页
     ·人工神经网络模型的结构设计第49-50页
   ·RBF人工神经网络模型的训练第50-57页
     ·训练算法第50-51页
     ·ANN预测精度的衡量指标第51-52页
     ·调整spread值优化神经网络模型精度第52-57页
   ·铝钢激光焊接熔深预测及影响因素分析第57-61页
     ·预测铝钢激光焊接的熔深第57-58页
     ·焊接工艺参数对焊接熔深的影响分析第58-61页
   ·本章小结第61-62页
第五章 总结与展望第62-64页
   ·总结第62-63页
   ·展望第63-64页
参考文献第64-67页
攻读硕士学位期间发表的学术论文及取得的相关科研成果第67-68页
致谢第68-69页

论文共69页,点击 下载论文
上一篇:氢对高功率激光焊奥氏体不锈钢力学性能影响的研究
下一篇:超薄板微束等离子弧焊散热条件的研究