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粉末单轴压缩过程修正屈服模型的建立及其有限元模拟

摘要第1-5页
Abstract第5-8页
主要符号表第8-9页
第1章 绪论第9-17页
   ·引言第9-11页
   ·粉末冶金主要成形工艺[5]第11-14页
     ·模压成形第11-12页
     ·温压成形第12页
     ·粉末锻造成形第12-14页
   ·粉末烧结第14页
   ·粉末压缩过程塑性成形理论及其计算机模拟发展概况第14-16页
     ·粉末压缩过程塑性成形理论第14-15页
     ·粉末压缩过程计算机模拟第15-16页
   ·本课题研究意义及主要内容第16-17页
第2章 粉末塑性成形过程致密理论研究第17-31页
   ·引言第17页
   ·粉末塑性成形经典屈服理论简述第17-23页
   ·粉末塑性成形修正屈服函数理论推导第23-27页
     ·塑性泊松比的修正第24-27页
     ·流动应力模型推导第27页
     ·新屈服函数第27页
   ·粉末压缩过程应力应变关系第27-29页
   ·粉末压缩过程变形力和轴向应变理论计算第29-30页
     ·粉末压缩过程变形力理论计算第29-30页
     ·粉末压缩过程轴向应变理论计算第30页
   ·本章小结第30-31页
第3章 粉末烧结材料单轴压缩成形规律的实验研究第31-39页
   ·引言第31页
   ·试验压坯制备、烧结及单轴压缩第31-32页
     ·试验压坯制备第31-32页
     ·试验压坯烧结第32页
   ·粉末单轴压缩成形实验第32-34页
     ·实验设备及过程第32-33页
     ·致密度测试原理第33-34页
     ·致密度测试步骤第34页
   ·实验结果及分析第34-38页
     ·修正屈服函数中材料因子 m 的确定第34-35页
     ·塑性泊松比与相对密度关系验证第35-36页
     ·流动应力模型系数δ与相对密度第36-37页
     ·J1-J2'平面中的屈服轨迹第37-38页
   ·本章小结第38-39页
第4章 粉末单轴压缩过程有限元模拟第39-58页
   ·引言第39页
   ·有限元法第39-40页
   ·公式类型第40页
   ·粉末材料弹塑性力学理论第40-45页
     ·概述第40-43页
     ·平面应变情况第43-44页
     ·轴对称情况情况第44-45页
   ·有限元基本理论第45-51页
     ·密度更新算法第47-48页
     ·牛顿-拉普拉斯法第48-51页
   ·有限元模拟实例第51-57页
     ·有限元模型建立第51-52页
     ·有限元结果及其分析第52-57页
   ·本章小结第57-58页
第5章 结论与展望第58-60页
   ·结论第58页
   ·展望第58-60页
参考文献第60-64页
致谢第64-65页
附录(攻读硕士期间发表的学术论文)第65页

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