粉末单轴压缩过程修正屈服模型的建立及其有限元模拟
摘要 | 第1-5页 |
Abstract | 第5-8页 |
主要符号表 | 第8-9页 |
第1章 绪论 | 第9-17页 |
·引言 | 第9-11页 |
·粉末冶金主要成形工艺[5] | 第11-14页 |
·模压成形 | 第11-12页 |
·温压成形 | 第12页 |
·粉末锻造成形 | 第12-14页 |
·粉末烧结 | 第14页 |
·粉末压缩过程塑性成形理论及其计算机模拟发展概况 | 第14-16页 |
·粉末压缩过程塑性成形理论 | 第14-15页 |
·粉末压缩过程计算机模拟 | 第15-16页 |
·本课题研究意义及主要内容 | 第16-17页 |
第2章 粉末塑性成形过程致密理论研究 | 第17-31页 |
·引言 | 第17页 |
·粉末塑性成形经典屈服理论简述 | 第17-23页 |
·粉末塑性成形修正屈服函数理论推导 | 第23-27页 |
·塑性泊松比的修正 | 第24-27页 |
·流动应力模型推导 | 第27页 |
·新屈服函数 | 第27页 |
·粉末压缩过程应力应变关系 | 第27-29页 |
·粉末压缩过程变形力和轴向应变理论计算 | 第29-30页 |
·粉末压缩过程变形力理论计算 | 第29-30页 |
·粉末压缩过程轴向应变理论计算 | 第30页 |
·本章小结 | 第30-31页 |
第3章 粉末烧结材料单轴压缩成形规律的实验研究 | 第31-39页 |
·引言 | 第31页 |
·试验压坯制备、烧结及单轴压缩 | 第31-32页 |
·试验压坯制备 | 第31-32页 |
·试验压坯烧结 | 第32页 |
·粉末单轴压缩成形实验 | 第32-34页 |
·实验设备及过程 | 第32-33页 |
·致密度测试原理 | 第33-34页 |
·致密度测试步骤 | 第34页 |
·实验结果及分析 | 第34-38页 |
·修正屈服函数中材料因子 m 的确定 | 第34-35页 |
·塑性泊松比与相对密度关系验证 | 第35-36页 |
·流动应力模型系数δ与相对密度 | 第36-37页 |
·J1-J2'平面中的屈服轨迹 | 第37-38页 |
·本章小结 | 第38-39页 |
第4章 粉末单轴压缩过程有限元模拟 | 第39-58页 |
·引言 | 第39页 |
·有限元法 | 第39-40页 |
·公式类型 | 第40页 |
·粉末材料弹塑性力学理论 | 第40-45页 |
·概述 | 第40-43页 |
·平面应变情况 | 第43-44页 |
·轴对称情况情况 | 第44-45页 |
·有限元基本理论 | 第45-51页 |
·密度更新算法 | 第47-48页 |
·牛顿-拉普拉斯法 | 第48-51页 |
·有限元模拟实例 | 第51-57页 |
·有限元模型建立 | 第51-52页 |
·有限元结果及其分析 | 第52-57页 |
·本章小结 | 第57-58页 |
第5章 结论与展望 | 第58-60页 |
·结论 | 第58页 |
·展望 | 第58-60页 |
参考文献 | 第60-64页 |
致谢 | 第64-65页 |
附录(攻读硕士期间发表的学术论文) | 第65页 |