滚筒摘锭式采摘头结构优化设计
| 摘要 | 第1-6页 |
| Abstract | 第6-7页 |
| 目录 | 第7-9页 |
| 第一章 绪论 | 第9-19页 |
| ·课题背景及研究意义 | 第9-10页 |
| ·国内外研究现状 | 第10-16页 |
| ·美国研究现状 | 第10-11页 |
| ·阿根廷研究现状 | 第11页 |
| ·国内研究现状 | 第11-16页 |
| ·课题的研究内容、研究目标以及拟解决的关键问题 | 第16-17页 |
| ·研究内容 | 第16-17页 |
| ·研究目标 | 第17页 |
| ·拟采取的研究方案及技术路线 | 第17-18页 |
| ·研究方案 | 第17-18页 |
| ·技术路线 | 第18页 |
| ·本章小结 | 第18-19页 |
| 第二章 棉花特性研究及采摘头设计方案确定 | 第19-35页 |
| ·棉花物料特性 | 第19-22页 |
| ·棉株密度 | 第19页 |
| ·棉茎直径、单铃重 | 第19页 |
| ·铃壳密度 | 第19-21页 |
| ·棉桃和棉杆密度 | 第21-22页 |
| ·单株棉株的平均棉桃数 | 第22页 |
| ·棉花机械特性 | 第22-23页 |
| ·棉絮与铃壳的分离力 | 第22页 |
| ·铃壳与果枝、棉铃与果枝、果枝与棉茎分离力 | 第22-23页 |
| ·棉花力学分析 | 第23-27页 |
| ·采棉机未工作时棉絮的受力分析 | 第23页 |
| ·棉花与铃壳未分离前的受力 | 第23-24页 |
| ·棉花粘附在摘锭上的受力分析 | 第24页 |
| ·棉花与摘锭间的摩擦力 | 第24-25页 |
| ·棉花与摘锭分离后的受力分析 | 第25-26页 |
| ·物料在过渡区域的受力分析 | 第26页 |
| ·物料进入侧向输棉通道的受力分析 | 第26-27页 |
| ·物料在输送管道中的运动特性分析 | 第27-32页 |
| ·单朵棉花在输送管道中的运动分析 | 第27-29页 |
| ·采摘物在管道中的运动分析 | 第29-32页 |
| ·物料的运动轨迹 | 第32-33页 |
| ·采摘头组成及工作原理 | 第33页 |
| ·采摘头组成 | 第33页 |
| ·采摘头工作原理 | 第33页 |
| ·改进后的采摘头示意图 | 第33-34页 |
| ·本章小结 | 第34-35页 |
| 第三章 采摘头结构优化 | 第35-48页 |
| ·采摘头结构模型的建立 | 第35页 |
| ·网格划分 | 第35-36页 |
| ·数值模拟计算 | 第36-38页 |
| ·气固两相流动的瞬时方程组 | 第36-37页 |
| ·定义边界条件 | 第37页 |
| ·求解器的选择 | 第37-38页 |
| ·计算方法的选择 | 第38页 |
| ·压力-速度耦合方式的选择 | 第38页 |
| ·模拟结果分析 | 第38-44页 |
| ·建立流场分析模型 | 第38-40页 |
| ·结果分析 | 第40-44页 |
| ·气体流量的确定 | 第44-45页 |
| ·采摘头采摘量计算 | 第44页 |
| ·采摘头气体流量计算 | 第44页 |
| ·风送管道直径的确定 | 第44-45页 |
| ·分离装置设计 | 第45-47页 |
| ·出桃口设计 | 第45页 |
| ·机械输棉装置设计 | 第45-47页 |
| ·本章小结 | 第47-48页 |
| 第四章 摘锭动力学仿真分析 | 第48-61页 |
| ·摘锭运动分析 | 第48-49页 |
| ·基于能量守恒的柔性采棉的动力学分析 | 第49-51页 |
| ·摘锭材料的选择 | 第51-55页 |
| ·虚拟样机技术简介 | 第55页 |
| ·虚拟样机技术的基本概念 | 第55页 |
| ·ADAMS 软件简介 | 第55页 |
| ·建立虚拟样机模型 | 第55-57页 |
| ·摘锭顶端的仿真分析 | 第57-59页 |
| ·摘锭顶端仿真分析 | 第57页 |
| ·顶端速度仿真分析 | 第57-58页 |
| ·顶端位移仿真分析 | 第58页 |
| ·顶端角加速度仿真分析 | 第58-59页 |
| ·摘锭上不同位置仿真分析 | 第59-60页 |
| ·本章小结 | 第60-61页 |
| 第五章 结论与展望 | 第61-62页 |
| ·主要研究结论 | 第61页 |
| ·研究工作展望 | 第61-62页 |
| 参考文献 | 第62-65页 |
| 致谢 | 第65-66页 |
| 作者简介 | 第66-67页 |
| 附件 | 第67页 |
