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基于虚拟仪器的交流电阻点焊工艺参数实时监测系统的研究

摘要第1-3页
Abstract第3-6页
第一章 绪论第6-18页
   ·研究背景及意义第6-7页
   ·电阻点焊质量监测技术的发展现状及趋势第7-14页
     ·点焊质量评价第7-13页
     ·点焊质量控制技术第13-14页
   ·点焊数据采集系统第14-15页
     ·单片机为计算核心的方法第14页
     ·以记忆示波器为核心的方法第14页
     ·计算机为计算核心的架构第14-15页
   ·虚拟仪器技术第15-16页
     ·虚拟仪器的特点第15-16页
   ·本文研究的主要内容第16-18页
第二章 监测系统硬件设计第18-28页
   ·监测系统硬件总体构成第18页
   ·电阻点焊机结构特征第18-20页
   ·电流传感器的设计第20-22页
     ·Rogowski线圈电流传感器第21-22页
   ·电压传感器的设计第22-23页
   ·调理对电路的设计第23-25页
     ·放大电路的设计第23-24页
     ·积分电路的设计第24-25页
   ·数据采集卡及接线端子板的选择第25-28页
     ·数据采集卡的选择第25-26页
     ·接线盒的选择第26-28页
第三章 监测系统软件设计第28-37页
   ·软件开发环境和运行环境概述第28页
   ·软件的总体设计第28-29页
   ·系统界面设计第29-30页
   ·系统模块设置第30-37页
     ·LabVIEW与数据采集卡的连接第30-31页
     ·数据采集模块第31页
     ·波形实时显示模块第31-32页
     ·触发模块第32-34页
     ·电流电压有效值计算模块第34-35页
     ·文件存取模块第35页
     ·自动监控及报警的实现第35-37页
第四章 监测系统实验结果与数据分析第37-54页
   ·监测系统测试第37页
   ·实验材料、设备和原理第37-39页
     ·实验材料第37页
     ·实验设备第37-38页
     ·实验原理及步骤第38-39页
   ·监测系统实际验证第39-45页
     ·调理电路的调试第39-40页
     ·焊接现场调试第40-45页
   ·采集波形验证第45-51页
     ·表面状态正常工件焊接电流电压波形及金相组织第45-46页
     ·表面有油污、锈蚀的工件焊接电流电压波形及金相组织第46-47页
     ·存在机械变形的工件焊接电流电压波形及金相组织第47-51页
   ·动态电阻检验第51-54页
结论第54-55页
致谢第55-56页
参考文献第56-59页
作者简介第59页
攻读硕士学位期间研究成果第59-61页

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