自吸式龙卷流型搅拌槽内气—液—固三相混合特性的研究

摘要	第1-4页
ABSTRACT	第4-9页
第一章 绪论	第9-15页
·选题背景及意义	第9-10页
·搅拌反应器的研究现状	第10-12页
·多相搅拌反应器	第10页
·普通搅拌反应器	第10-12页
·中心龙卷流型搅拌槽简介	第12页
·CFD简介	第12-13页
·研究的目的、内容和方法	第13-15页
·研究目的	第13页
·研究内容及方法	第13-15页
第二章 搅拌槽数值计算方法	第15-28页
·数学模型	第15-21页
·流体力学模型	第15页
·湍流模型	第15-17页
·相间作用力	第17-20页
·CFD中搅拌桨区的处理方法	第20-21页
·CFD研究基础	第21-24页
·计算流体力学的基本方程	第21-23页
·CFD求解过程	第23-24页
·搅拌槽内CFD研究综述	第24-28页
·气-液分散	第24-25页
·固-液悬浮	第25-26页
·液-液分散	第26页
·气-液-固三相体系	第26-28页
第三章 实验研究内容	第28-38页
·实验装置	第28-32页
·实验平台	第28-29页
·研究对象—搅拌槽	第29-30页
·运行机理	第30-31页
·测量系统	第31-32页
·拍摄系统	第32页
·实验测量参数	第32-36页
·气体吸入临界转速N_j	第32页
·气含率ε_g	第32-33页
·功率消耗	第33-34页
·体积传氧系数	第34-35页
·临界悬浮转速	第35页
·物料性质对固液悬浮的影响	第35-36页
·流场测量	第36页
·多相搅拌槽实验研究综述	第36-38页
第四章 搅拌槽内气、液、固三相的数值模拟	第38-62页
·模拟工况	第38页
·模拟过程	第38-40页
·建立搅拌槽结构模型	第38-39页
·网格划分	第39页
·初始和边界条件	第39-40页
·求解方法	第40页
·模拟结果与讨论	第40-60页
·不同导流板角度时的数值模拟	第40-45页
·不同气体分散通道角度时的数值模拟	第45-50页
·不同桨叶安装高度时的数值模拟	第50-54页
·与标准搅拌槽模拟对比	第54-60页
·本章小结	第60-62页
第五章 实验研究结果与讨论	第62-86页
·临界悬浮转速N_c	第62-69页
·固相含量φ和粒径d_p对N_c的影响	第62-64页
·颗粒密度ρ对N_c的影响	第64-65页
·搅拌槽内径D对N_c的影响	第65-66页
·临界悬浮转速N_c的关联式	第66-67页
·不同桨叶高度时的临界悬浮转速	第67-68页
·有无进气时的完全离底悬浮临界转速	第68页
·与标准搅拌槽N_c的对比	第68-69页
·壁面颗粒的堆积高度	第69-70页
·气体吸入临界转速N_j	第70-71页
·气含率ε_g	第71-74页
·不同介质粘度时的气含率	第71-73页
·固相分率对气含率的影响	第73-74页
·功耗性能	第74-79页
·不同进气方式时的功耗	第74-75页
·不同介质密度时的功耗	第75-76页
·颗粒对功耗的影响	第76-77页
·与标准槽的功耗对比	第77-79页
·体积传氧系数	第79-81页
·搅拌槽内的实际流场	第81-82页
·搅拌槽的放大	第82-84页
·固液悬浮的放大准则	第82-83页
·气液分散的放大准则	第83-84页
·本章小结	第84-86页
结论与展望	第86-88页
1 结论	第86-87页
2 展望	第87-88页
符号说明	第88-92页
参考文献	第92-97页
攻读硕士学位期间发表的学术论文	第97-98页
致谢	第98页