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减速器齿轮箱的有限元分析和拓扑优化设计

摘要第1-5页
Abstract第5-8页
1 绪论第8-13页
   ·课题来源及背景第8页
   ·齿轮箱结构优化设计研究现状第8-10页
   ·结构优化设计方法介绍第10-12页
     ·结构优化设计方法原理简介第10-11页
     ·结构优化设计方法发展现状第11-12页
   ·本文的主要研究内容第12-13页
2 齿轮箱的受力分析及边界条件的确定第13-28页
   ·齿轮箱模型简介及设计参数第13-15页
   ·齿轮箱典型工况受力分析第15-25页
     ·齿轮箱受力分析模型的建立第15页
     ·齿轮轴Ⅰ的受力计算第15-17页
     ·齿轮轴Ⅱ的受力计算第17-19页
     ·齿轮轴Ⅲ的受力计算第19-21页
     ·齿轮轴Ⅳ的受力计算第21-23页
     ·齿轮箱受力分析结果总结第23-25页
   ·齿轮箱边界条件的确定第25-27页
     ·载荷约束施加位置分析第25-26页
     ·确定和施加边界条件第26-27页
   ·本章小结第27-28页
3 基于ANSYS的齿轮箱结构性能分析第28-40页
   ·齿轮箱三维模型的建立及简化第28-29页
   ·有限元分析模型的建立第29-30页
   ·齿轮箱静力分析第30-35页
     ·齿轮箱正转静力计算结果第31-33页
     ·齿轮箱反转静力计算结果第33-35页
     ·齿轮箱静力分析结果小结第35页
   ·齿轮箱动力学分析第35-39页
   ·本章小结第39-40页
4 基于OptiStruct的齿轮箱拓扑优化第40-49页
   ·齿轮箱拓扑优化物理模型的建立第40-42页
   ·齿轮箱拓扑优化设置步骤第42-46页
   ·齿轮箱拓扑优化结果第46-48页
   ·本章小结第48-49页
5 基于传力路径下的齿轮箱结构设计第49-70页
   ·齿轮箱概念模型的建立第49-51页
   ·齿轮箱结构设计方案第51-57页
     ·筋板的布置方案第52-55页
     ·筋板的尺寸设计第55-57页
   ·齿轮箱结构的精细化设计第57-58页
   ·齿轮箱最终结构的性能分析第58-66页
   ·齿轮箱结构设计流程总结第66-69页
   ·本章小结第69-70页
结论第70-71页
参考文献第71-74页
致谢第74-75页

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