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2024铝合金的熔铸及形变热处理工艺研究

摘要第1-6页
Abstract第6-11页
第1章 绪论第11-24页
   ·A1-Cu-Mg 合金的研究概况第11-14页
     ·A1-Cu-Mg 合金的发展历程第11-12页
     ·A1-Cu-Mg 合金的组织、沉淀顺序及其强化相第12-14页
   ·真空感应熔炼水冷铜模铸造工艺的特点及应用第14-17页
     ·真空熔炼的发展历程第14页
     ·真空感应熔炼的特点第14-15页
     ·真空感应熔炼的研究现状第15-16页
     ·水冷铜模铸造工艺对合金组织的影响第16-17页
   ·铝合金形变热处理工艺研究概况第17-23页
     ·铝合金形变热处理工艺特点及发展现状第17-18页
     ·铝合金形变热处理分类第18-20页
     ·形变热处理对铝合金晶粒大小的影响第20-21页
     ·形变热处理对铝合金晶粒组织和第二相尺寸及分布的影响第21-23页
   ·本论文研究的目的意义和主要内容第23-24页
第2章 实验过程及研究方法第24-30页
   ·实验材料第24页
   ·实验工艺流程第24-25页
   ·实验过程第25-27页
     ·熔炼前的准备工作第25页
     ·2024 铝合金的制备第25-26页
     ·铸态组织的均匀化处理第26页
     ·轧制变形第26页
     ·固溶处理第26页
     ·时效处理第26-27页
   ·实验分析检测方法第27-30页
     ·金相分析第27页
     ·室温拉伸性能检测第27页
     ·高温拉伸性能检测第27-28页
     ·显微硬度测定第28页
     ·DSC 分析第28页
     ·XRD 分析第28页
     ·扫描电镜分析第28页
     ·透射电镜分析第28页
     ·电化学腐蚀性能测试第28-30页
第3章 真空感应熔炼水冷铜模铸造对 2024 铝合金组织及性能的影响第30-44页
   ·引言第30页
   ·冷却速率对合金显微组织的影响第30-34页
     ·不同铸造工艺对 2024 铝合金铸态组织的影响第30-31页
     ·利用二次枝晶臂间距计算冷却速率第31-34页
   ·熔体温度对合金铸锭显微组织及力学性能的影响第34-38页
     ·熔体温度对合金显微组织的影响第34-35页
     ·熔体温度对合金铸锭力学性能的影响第35-38页
   ·真空感应熔炼水冷铜模铸造工艺对合金铸锭微观组织的影响第38-43页
     ·真空感应熔炼水冷铜模铸造对铸态显微组织的影响第38-39页
     ·真空感应熔炼水冷铜模铸造对铸锭中合金元素分布特征的影响第39-43页
   ·本章小结第43-44页
第4章 真空感应熔炼水冷铜模铸造 2024 铝合金的形变热处理组织及性能特征第44-72页
   ·引言第44页
   ·合金的均匀化处理及热轧组织第44-49页
     ·合金的均匀化组织第44-46页
     ·热轧工艺对合金组织及性能的影响第46-49页
   ·形变热处理工艺参数对合金组织性能的影响第49-61页
     ·固溶工艺第50-52页
     ·预时效工艺第52-55页
     ·温变形工艺第55-59页
     ·终时效工艺第59-61页
   ·形变热处理合金的微观组织及力学性能特征第61-70页
     ·形变热处理合金的显微组织第61-63页
     ·形变热处理合金的室温力学性能第63-64页
     ·合金拉伸断口分析第64-66页
     ·合金的腐蚀性能第66-67页
     ·合金的高温拉伸性能第67-70页
   ·本章小结第70-72页
结论第72-73页
参考文献第73-79页
致谢第79-80页
附录 A 攻读学位期间所发表的学术论文目录第80页

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