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数控加工仿真及加工参数优化的研究

摘要第1-6页
Abstract第6-10页
第1章 绪论第10-16页
   ·课题研究背景第10-11页
   ·数控加工仿真技术简介第11-12页
     ·CAD 技术简介第11页
     ·CAM 技术简介第11页
     ·虚拟机床仿真技术简介第11-12页
   ·课题国内外发展与研究现状第12-14页
     ·数控加工技术国外发展历程及国内发展趋势第12-13页
     ·五轴数控加工仿真技术国内外发展现状第13-14页
     ·叶轮数控仿真加工研究现状第14页
   ·课题研究的意义及主要研究工作第14-16页
     ·课题研究的意义第14-15页
     ·课题研究的主要工作第15-16页
第2章 整体叶轮数控加工机床结构的选择第16-22页
   ·整体叶轮五轴加工方式的确定第16-17页
   ·五轴数控机床的结构类型第17-19页
     ·双转台结构五轴数控机床第17-18页
     ·双摆头结构五轴数控机床第18-19页
     ·单转台单摆头结构五轴数控机床第19页
   ·整体叶轮五轴加工机床结构的确定第19-21页
   ·本章小结第21-22页
第3章 基于UG的整体叶轮参数化建模第22-38页
   ·整体叶轮三维建模方法第22-24页
     ·整体叶轮的结构术语第22-23页
     ·整体叶轮 CAD 造型方法第23-24页
   ·整体叶轮拟合曲线和曲面的选用第24-27页
     ·整体叶轮拟合曲线的选用第24-25页
     ·整体叶轮拟合曲面的选用第25-27页
   ·整体叶轮数学模型的推导与建立第27-34页
     ·三次准均匀 B 样条理论推导第27-32页
     ·整体叶轮数学模型的建立第32-34页
   ·整体叶轮的 UG 建模过程第34-37页
     ·叶片、轮毂样条曲线的生成第34-35页
     ·叶轮实体模型的生成第35-37页
   ·本章小结第37-38页
第4章 基于 UG 的整体叶轮数控仿真规划第38-57页
   ·整体叶轮数控加工分析第38-39页
     ·整体叶轮加工难点分析第38页
     ·整体叶轮加工技术要求分析第38-39页
   ·整体叶轮数控加工规划第39-43页
     ·整体叶轮加工材料的确定第39-40页
     ·整体叶轮加工毛坯的选用第40-41页
     ·整体叶轮加工刀具的选择第41-42页
     ·整体叶轮加工定位基准与夹具的选择第42-43页
     ·整体叶轮加工路线的确定第43页
   ·UG NX6.0 环境下整体叶轮的刀规规划第43-53页
     ·整体叶轮流道开槽粗加工第44-49页
     ·整体叶轮叶片粗加工第49-51页
     ·整体叶轮叶片精加工第51-52页
     ·整体叶轮流道面精加工第52页
     ·整体叶轮清根加工第52-53页
   ·基于 UG PostBuilder 的五轴后处理第53-56页
     ·机床参数的设置第53-54页
     ·程序格式的设置第54-56页
   ·本章小结第56-57页
第5章 基于 VERICUT 的整体叶轮数控仿真与优化第57-71页
   ·基于 VERICUT 的整体叶轮机床仿真步骤第57-58页
   ·VERICUT 虚拟机床的建立第58-61页
     ·新建公制项目文件第58-59页
     ·定义机床旋转运动副第59-60页
     ·定义机床线性运动副第60-61页
   ·VERICUT 虚拟刀具库的建立第61-63页
   ·VERICUT 加工毛坯的创建第63-64页
   ·VERICUT 机床参数的设定第64-65页
   ·VERICUT 虚拟仿真第65-67页
   ·VERICUT 的刀具轨迹优化第67-70页
     ·VERICUT 优化原理第67-68页
     ·VERICUT 优化仿真过程第68-70页
   ·本章小结第70-71页
结论第71-73页
参考文献第73-76页
攻读硕士学位期间发表的论文和获得的科研成果第76-77页
致谢第77-78页
附录第78-81页

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