摘要 | 第1-6页 |
Abstract | 第6-10页 |
第1章 绪论 | 第10-16页 |
·课题研究背景 | 第10-11页 |
·数控加工仿真技术简介 | 第11-12页 |
·CAD 技术简介 | 第11页 |
·CAM 技术简介 | 第11页 |
·虚拟机床仿真技术简介 | 第11-12页 |
·课题国内外发展与研究现状 | 第12-14页 |
·数控加工技术国外发展历程及国内发展趋势 | 第12-13页 |
·五轴数控加工仿真技术国内外发展现状 | 第13-14页 |
·叶轮数控仿真加工研究现状 | 第14页 |
·课题研究的意义及主要研究工作 | 第14-16页 |
·课题研究的意义 | 第14-15页 |
·课题研究的主要工作 | 第15-16页 |
第2章 整体叶轮数控加工机床结构的选择 | 第16-22页 |
·整体叶轮五轴加工方式的确定 | 第16-17页 |
·五轴数控机床的结构类型 | 第17-19页 |
·双转台结构五轴数控机床 | 第17-18页 |
·双摆头结构五轴数控机床 | 第18-19页 |
·单转台单摆头结构五轴数控机床 | 第19页 |
·整体叶轮五轴加工机床结构的确定 | 第19-21页 |
·本章小结 | 第21-22页 |
第3章 基于UG的整体叶轮参数化建模 | 第22-38页 |
·整体叶轮三维建模方法 | 第22-24页 |
·整体叶轮的结构术语 | 第22-23页 |
·整体叶轮 CAD 造型方法 | 第23-24页 |
·整体叶轮拟合曲线和曲面的选用 | 第24-27页 |
·整体叶轮拟合曲线的选用 | 第24-25页 |
·整体叶轮拟合曲面的选用 | 第25-27页 |
·整体叶轮数学模型的推导与建立 | 第27-34页 |
·三次准均匀 B 样条理论推导 | 第27-32页 |
·整体叶轮数学模型的建立 | 第32-34页 |
·整体叶轮的 UG 建模过程 | 第34-37页 |
·叶片、轮毂样条曲线的生成 | 第34-35页 |
·叶轮实体模型的生成 | 第35-37页 |
·本章小结 | 第37-38页 |
第4章 基于 UG 的整体叶轮数控仿真规划 | 第38-57页 |
·整体叶轮数控加工分析 | 第38-39页 |
·整体叶轮加工难点分析 | 第38页 |
·整体叶轮加工技术要求分析 | 第38-39页 |
·整体叶轮数控加工规划 | 第39-43页 |
·整体叶轮加工材料的确定 | 第39-40页 |
·整体叶轮加工毛坯的选用 | 第40-41页 |
·整体叶轮加工刀具的选择 | 第41-42页 |
·整体叶轮加工定位基准与夹具的选择 | 第42-43页 |
·整体叶轮加工路线的确定 | 第43页 |
·UG NX6.0 环境下整体叶轮的刀规规划 | 第43-53页 |
·整体叶轮流道开槽粗加工 | 第44-49页 |
·整体叶轮叶片粗加工 | 第49-51页 |
·整体叶轮叶片精加工 | 第51-52页 |
·整体叶轮流道面精加工 | 第52页 |
·整体叶轮清根加工 | 第52-53页 |
·基于 UG PostBuilder 的五轴后处理 | 第53-56页 |
·机床参数的设置 | 第53-54页 |
·程序格式的设置 | 第54-56页 |
·本章小结 | 第56-57页 |
第5章 基于 VERICUT 的整体叶轮数控仿真与优化 | 第57-71页 |
·基于 VERICUT 的整体叶轮机床仿真步骤 | 第57-58页 |
·VERICUT 虚拟机床的建立 | 第58-61页 |
·新建公制项目文件 | 第58-59页 |
·定义机床旋转运动副 | 第59-60页 |
·定义机床线性运动副 | 第60-61页 |
·VERICUT 虚拟刀具库的建立 | 第61-63页 |
·VERICUT 加工毛坯的创建 | 第63-64页 |
·VERICUT 机床参数的设定 | 第64-65页 |
·VERICUT 虚拟仿真 | 第65-67页 |
·VERICUT 的刀具轨迹优化 | 第67-70页 |
·VERICUT 优化原理 | 第67-68页 |
·VERICUT 优化仿真过程 | 第68-70页 |
·本章小结 | 第70-71页 |
结论 | 第71-73页 |
参考文献 | 第73-76页 |
攻读硕士学位期间发表的论文和获得的科研成果 | 第76-77页 |
致谢 | 第77-78页 |
附录 | 第78-81页 |