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混炼成型一体机混炼成型机理及实验研究

摘要第1-5页
ABSTRACT第5-12页
前言第12-13页
1 绪论第13-33页
   ·高分子材料及其混炼成型理论的发展第13-20页
     ·高分子材料的发展第13-15页
     ·混炼理论的发展第15-16页
     ·挤出成型理论的发展第16-20页
   ·聚合物共混物混炼成型的方法第20-29页
     ·间歇式混炼设备的发展概述第20-23页
     ·连续混炼机发展概述第23-28页
       ·螺杆挤出机第23-24页
       ·连续混炼机第24-28页
     ·混炼成型一体机的提出第28-29页
   ·本文研究的目的及意义第29-30页
     ·本文研究目的第29-30页
     ·论文选题的意义第30页
   ·本课题研究的内容及预期达到的结果第30-31页
     ·本课题研究的内容第30页
     ·预期达到的结果第30-31页
   ·研究方案第31-33页
2 混炼成型一体机的参数设计第33-47页
   ·混炼成型一体机设计的提出第33-34页
   ·UG三维设计软件的运用第34-35页
     ·三维虚拟技术及其应用第34-35页
     ·UG三维设计软件及其虚拟制造技术的优点第35页
   ·混炼成型一体机主要部件的设计第35-46页
     ·密炼室的设计第36-37页
       ·密炼室总体结构设计第36页
       ·密炼室冷却方式设计第36-37页
     ·转子的设计第37-42页
       ·密炼机转子优化设计准则第38页
       ·密炼机转子设计的主要几何参数第38-39页
       ·一体机中所用转子的参数确定第39-40页
       ·混炼成型一体机转子的造型第40-42页
     ·左侧壁组件的设计第42-44页
       ·左侧壁腔体的设计第42-43页
       ·下挡胶板的设计第43-44页
       ·挡胶板与转子间的密封问题第44页
     ·挤出机喂料装置的设计第44-46页
   ·本章小结第46-47页
3 混炼成型一体机混炼成型机理第47-69页
   ·混炼成型一体机的混炼机理第47-54页
     ·影响混炼效果的转子参数第47-49页
     ·新型转子的主要技术特征第49-50页
     ·新型转子的混炼过程及混炼机理分析第50-54页
       ·新型转子混炼过程第50-51页
       ·新型转子的混炼机理分析第51-54页
       ·新转子排胶分析第54页
   ·混炼成型一体机的成型理论第54-63页
     ·混炼成型一体机螺杆参数第54-55页
     ·混炼成型一体机的成型机理第55-63页
   ·混炼成型一体机的混炼成型机理第63-68页
     ·混炼成型机理第63-65页
     ·影响混炼成型机理的因素第65-68页
       ·填充系数的影响第65-66页
       ·上顶栓压力的影响第66-67页
       ·转子转速的影响第67页
       ·螺杆转速的影响第67-68页
   ·本章小结第68-69页
4 胶料在密炼机中的流场分析第69-89页
   ·有限元技术第70-72页
   ·流场分析物理模型及数学模型的建立第72-77页
     ·流场分析的物理模型第73页
     ·流场分析的数学模型第73-74页
     ·流场分析的数学方程第74-75页
     ·流场分析的本构方程第75-77页
   ·有限元模型及边界条件的确立第77-80页
     ·有限元模型第77-79页
     ·流场边界条件的确定第79-80页
   ·基于流场分析的混炼效果分析第80-85页
     ·胶料受到的剪应力分析第80-81页
     ·胶料流动中的压力分析第81-82页
     ·流场中胶料粘度分析第82页
     ·胶料流速分析第82-83页
     ·胶料速度矢量分析第83-85页
   ·排胶过程中胶料流场分析第85-88页
   ·本章小结第88-89页
5 实验方案第89-103页
   ·实验目的第89页
   ·实验设计第89-102页
     ·实验装置介绍第90-95页
       ·实验机台第90-94页
       ·混炼成型一体机实验机台主要技术参数及动作过程第94-95页
     ·主要实验设备与仪器第95-97页
     ·设备和胶料的各种性能测试第97-100页
     ·实验方案第100-102页
   ·本章小结第102-103页
6 实验数据及其分析第103-117页
   ·不同混炼工艺对混炼胶性能的影响第103-108页
     ·不同的混炼工艺对炭黑分散度的影响第103-106页
     ·不同的混炼工艺对混炼胶粘度的影响第106-108页
   ·不同的成型工艺的实验分析第108-113页
     ·挤出制品的性能第108-111页
     ·不同的成型工艺对生产能力的影响第111-113页
   ·混炼成型机理的验证第113-116页
     ·确定混炼成型工艺第113页
     ·生产能力的理论值第113-115页
     ·实验验证第115-116页
   ·本章小结第116-117页
全文总结与展望第117-120页
   ·所作的工作第117页
   ·所得结论第117-118页
   ·所做贡献第118页
   ·展望第118-120页
参考文献第120-123页
致谢第123-124页
攻读硕士学位期间发表的论文第124-125页

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