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金刚石磨粒层的电火花沉积制备工艺实验研究

摘要第1-6页
Abstract第6-11页
符号物理含义表第11-12页
插图索引第12-14页
附表索引第14-15页
第1章 绪论第15-22页
   ·课题研究背景第15-16页
   ·电火花沉积研究概况第16-20页
     ·基础理论研究概况第16-17页
     ·电极材料研究概况第17-18页
     ·工作介质研究概况第18-20页
   ·电火花沉积研究存在的问题第20页
   ·本文的研究内容与目标第20-21页
   ·本文的研究意义第21-22页
第2章 电火花沉积技术原理第22-34页
   ·电火花沉积设备第22-23页
   ·脉冲放电参数与放电状态第23-26页
     ·脉冲放电参数第23-25页
     ·脉冲放电状态第25-26页
   ·电火花沉积的分类第26-31页
     ·气体介质电火花沉积第26-28页
     ·液体介质电火花沉积第28-30页
     ·液体工作介质对电火花沉积的影响第30-31页
   ·电火花沉积质量过渡规律第31-32页
     ·电火花沉积质量过渡机制第31页
     ·电火花沉积质量过渡系数第31-32页
   ·电火花沉积的特点第32-33页
   ·电火花沉积的发展趋势第33页
   ·本章小结第33-34页
第3章 压缩粉体电极的配方及压制烧结工艺研究第34-47页
   ·压缩粉体电极基本要求第34-35页
   ·压缩粉体电极结构设计第35-36页
   ·压缩粉体电极配方研究第36-41页
   ·压缩粉体电极的压制第41-43页
   ·压缩粉体电极的烧结第43-44页
   ·压缩粉体电极性能分析第44-46页
     ·电极的外形第45页
     ·电极的导电性能第45页
     ·电极的强度第45-46页
   ·本章小结第46-47页
第4章 磨粒层的电火花沉积制备工艺实验第47-55页
   ·实验方案第47-48页
     ·实验设备第47页
     ·工艺实验技术方案第47-48页
   ·电极装夹设计第48-49页
   ·电火花沉积制备磨粒层可沉积性研究第49-51页
     ·极性对磨粒层可沉积性的影响第50页
     ·电极材料对磨粒层可沉积性的影响第50-51页
   ·磨粒层的沉积厚度研究第51-54页
     ·放电电流对磨粒层厚度的影响第51-52页
     ·脉宽对磨粒层厚度的影响第52-53页
     ·放电电压对磨粒层厚度的影响第53页
     ·电火花沉积工艺参数确定第53-54页
   ·本章小结第54-55页
第5章 电火花沉积磨粒层界面行为及微观组织分析第55-68页
   ·磨粒层表面形貌研究第55-58页
     ·单脉冲沉积点的形貌研究第56-57页
     ·磨粒层的表面形貌第57-58页
   ·磨粒层的界面组织分析第58-61页
     ·磨粒层截面SEM 观察及元素组成第59-60页
     ·磨粒层截面元素过渡及 EDS 分析第60-61页
   ·磨粒层相结构分析第61-62页
   ·金刚石磨粒沉积特性分析第62-63页
   ·磨粒层的孔隙分析第63-64页
   ·磨粒层显微裂纹分析第64-66页
     ·显微裂纹的产生及扩展第65页
     ·磨粒层显微裂纹的预防措施第65-66页
   ·磨粒层硬度特性分析第66页
   ·本章小结第66-68页
第6章 结论与展望第68-70页
   ·论文总结第68页
   ·工作展望第68-70页
参考文献第70-74页
致谢第74-75页
附录A 攻读硕士学位期间发表论文目录第75-76页
附录B 参与研究课题第76页

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