同步转子密炼机混炼过程物料剪切温升模型的研究
摘要 | 第1-7页 |
ABSTRACT | 第7-9页 |
目录 | 第9-11页 |
主要符号表 | 第11-13页 |
第一章 绪论 | 第13-28页 |
·课题研究背景 | 第13-16页 |
·橡胶制品的发展 | 第13-14页 |
·同步转子密炼机概述 | 第14-16页 |
·密炼机混炼温度场研究现状 | 第16-25页 |
·密炼机混炼过程及理论 | 第16-19页 |
·密炼机混炼过程温度场的研究 | 第19-24页 |
·现有混炼过程温度研究存在的问题 | 第24-25页 |
·本论文研究的主要内容及研究意义 | 第25-26页 |
·本论文研究的主要内容 | 第25-26页 |
·本论文研究的意义 | 第26页 |
·本章小节 | 第26-28页 |
第二章 同步转子密炼机混炼过程物料剪切温升模型 | 第28-43页 |
·同步转子密炼机混炼过程分析 | 第28-32页 |
·胶料在四棱同步转子上的流动分析 | 第28-31页 |
·混炼过程胶料的温度变化 | 第31-32页 |
·同步转子密炼机混炼过程物料剪切温升模型的建立 | 第32-42页 |
·物理模型 | 第32-33页 |
·数学模型 | 第33-42页 |
·突棱棱顶区域流量计算 | 第34-35页 |
·突棱镰刀区域流量计算 | 第35-37页 |
·突棱棱顶区剪切温升量计算 | 第37-40页 |
·突棱镰刀区剪切温升量计算 | 第40-41页 |
·四棱同步转子密炼机混炼过程物料剪切温升模型 | 第41-42页 |
·本章小节 | 第42-43页 |
第三章 实验研究与结果 | 第43-62页 |
·实验目的 | 第43页 |
·实验设备及温度标定 | 第43-46页 |
·实验设备 | 第43-46页 |
·温度标定 | 第46页 |
·实验材料 | 第46页 |
·实验工艺条件的确定 | 第46-47页 |
·填充系数 | 第46-47页 |
·上顶栓压力 | 第47页 |
·转子转速 | 第47页 |
·实验方案 | 第47-48页 |
·实验结果及数据处理 | 第48-61页 |
·5L密炼机一段混炼实验结果与分析 | 第48-49页 |
·1L同步转子密炼机二段混炼实验结果与分析 | 第49-61页 |
·本章小结 | 第61-62页 |
第四章 数据处理与模型修正 | 第62-75页 |
·理论与实际温升总量的计算 | 第62-69页 |
·理论温升总量的计算 | 第62-65页 |
·实验温升总量的计算 | 第65-69页 |
·结果对比分析与修正 | 第69-74页 |
·实际温升量曲线拟合 | 第69-72页 |
·剪切温升模型修正 | 第72-73页 |
·修正模型预测误差 | 第73-74页 |
·本章小结 | 第74-75页 |
结论 | 第75-77页 |
参考文献 | 第77-82页 |
附录 | 第82-90页 |
攻读硕士学位期间取得的研究成果 | 第90-91页 |
致谢 | 第91-92页 |
附件 | 第92页 |