| 摘要 | 第1-6页 |
| ABSTRACT | 第6-13页 |
| 第一章 绪论 | 第13-27页 |
| ·不锈钢生产 | 第13-14页 |
| ·不锈钢电弧炉熔炼 | 第14-15页 |
| ·不锈钢冶炼粉尘 | 第15-21页 |
| ·概述 | 第15-17页 |
| ·不锈钢冶炼粉尘的形成 | 第17-18页 |
| ·不锈钢冶炼粉尘的化学成份及物相组成 | 第18-19页 |
| ·不锈钢冶炼粉尘的粒度分布及形貌特征 | 第19-21页 |
| ·不锈钢冶炼粉尘处理技术进展 | 第21-23页 |
| ·含碳球团的热还原技术评述 | 第23-24页 |
| ·研究目的及思路 | 第24-27页 |
| ·研究目的 | 第24-25页 |
| ·研究思路 | 第25-27页 |
| 第二章 不锈钢冶炼粉尘的形成机理研究 | 第27-33页 |
| ·概述 | 第27-28页 |
| ·实验 | 第28-29页 |
| ·结果与讨论 | 第29-32页 |
| ·喷射液滴的特征 | 第29-31页 |
| ·膜滴的特征 | 第31-32页 |
| ·本章小结 | 第32-33页 |
| 第三章 不锈钢粉尘球团直接还原热力学和动力学研究 | 第33-48页 |
| ·还原热力学分析 | 第33-38页 |
| ·自由能图 | 第33-34页 |
| ·金属—碳—氧系状态图 | 第34-37页 |
| ·铁-碳-氧系状态图 | 第34-35页 |
| ·镍-碳-氧系状态图 | 第35-36页 |
| ·铬-碳-氧系优势区域图 | 第36-37页 |
| ·碳热还原过程讨论 | 第37-38页 |
| ·动力学研究 | 第38-46页 |
| ·实验 | 第38-39页 |
| ·实验数据的分析处理 | 第39-40页 |
| ·结果与讨论 | 第40-43页 |
| ·非等温还原动力学模型 | 第43-46页 |
| ·本章小结 | 第46-48页 |
| 第四章 不锈钢冶炼过程的气泡行为研究 | 第48-65页 |
| ·水力模型实验研究 | 第49-58页 |
| ·实验研究方法 | 第49-51页 |
| ·实验 | 第49-50页 |
| ·气泡通过油-水界面观察 | 第50页 |
| ·实验研究条件控制 | 第50-51页 |
| ·结果与讨论 | 第51-58页 |
| ·孔口气泡的形成 | 第51-53页 |
| ·几何高度对气泡界面行为的影响 | 第53-54页 |
| ·水质成份及供气流速对气泡界面行为的影响 | 第54-56页 |
| ·温度和固体颗粒的存在对气泡界面行为的影响 | 第56-57页 |
| ·气泡大小对气泡界面行为的影响 | 第57-58页 |
| ·高温冶金过程实验研究 | 第58-64页 |
| ·实验 | 第58-61页 |
| ·原材料 | 第58页 |
| ·实验装置与实验过程 | 第58-60页 |
| ·气泡通过钢渣界面观察 | 第60-61页 |
| ·气泡尺寸的确定 | 第61页 |
| ·结果与讨论 | 第61-64页 |
| ·影响气泡大小的因素 | 第61-63页 |
| ·气泡在钢渣界面的停留 | 第63-64页 |
| ·本章小结 | 第64-65页 |
| 第五章 电弧炉炼钢炉渣发泡特性研究 | 第65-78页 |
| ·实验 | 第66-69页 |
| ·炉渣发泡指数的测定 | 第66-67页 |
| ·反应气体产生速度检测 | 第67-68页 |
| ·反应气体成份分析 | 第68-69页 |
| ·结果与讨论 | 第69-75页 |
| ·炉渣发泡指数检测 | 第69-70页 |
| ·还原反应对炉渣发泡性能的影响 | 第70-72页 |
| ·内气源发泡剂的作用 | 第72-75页 |
| ·不锈钢粉尘直接回收过程炉渣发泡预测 | 第75-76页 |
| ·铬氧化物还原发泡 | 第75页 |
| ·金属氧化物还原发泡 | 第75-76页 |
| ·发泡剂分解发泡 | 第76页 |
| ·本章小结 | 第76-78页 |
| 第六章 不锈钢粉尘球团在直接回收过程中的熔化动力学 | 第78-88页 |
| ·实验研究方法 | 第79-81页 |
| ·试验原料 | 第79页 |
| ·实验装置及方法 | 第79-81页 |
| ·结果与讨论 | 第81-84页 |
| ·温度检测 | 第81页 |
| ·固态炉渣壳的形成 | 第81-82页 |
| ·炉渣的渗透 | 第82-83页 |
| ·球团熔化 | 第83-84页 |
| ·不锈钢粉尘球团在钢渣界面的行为特征 | 第84-87页 |
| ·球团在渣中存在的位置 | 第84-85页 |
| ·钢渣之间的界面张力 | 第85-87页 |
| ·小结 | 第87-88页 |
| 第七章 不锈钢冶炼粉尘直接回收钢液的磷硫脱除基础研究 | 第88-101页 |
| ·实验 | 第88-89页 |
| ·钢液中磷硫脱除过程数学模型 | 第89-94页 |
| ·钢液脱磷 | 第89-90页 |
| ·钢液脱硫 | 第90-91页 |
| ·磷硫脱除过程数学模型 | 第91-94页 |
| ·结果与讨论 | 第94-99页 |
| ·脱磷过程实验 | 第94-95页 |
| ·返磷过程实验 | 第95-96页 |
| ·脱硫过程实验 | 第96-97页 |
| ·返硫过程实验 | 第97-98页 |
| ·炉渣中FeO的变化规律 | 第98-99页 |
| ·本章小结 | 第99-101页 |
| 第八章 不锈钢冶炼粉尘直接返回冶炼的新工艺研究 | 第101-122页 |
| ·造球工艺研究 | 第101-106页 |
| ·实验 | 第101-103页 |
| ·结果与讨论 | 第103-106页 |
| ·粘结剂和添加剂的选择 | 第103页 |
| ·球团的干燥强化 | 第103-105页 |
| ·粉尘球团内物相分布 | 第105-106页 |
| ·直接返回冶炼工艺研究 | 第106-120页 |
| ·试验原料 | 第106-108页 |
| ·实验过程 | 第108-110页 |
| ·结果与讨论 | 第110-120页 |
| ·实验结果 | 第110-112页 |
| ·直接返回冶炼的适应性 | 第112-114页 |
| ·影响金属回收率的工艺因素 | 第114-116页 |
| ·钢锭化学成份与质量分析 | 第116-119页 |
| ·直接返回冶炼过程的工程问题探讨 | 第119-120页 |
| ·本章小结 | 第120-122页 |
| 第九章 冶炼粉尘的固化处理 | 第122-129页 |
| ·实验 | 第122-123页 |
| ·实验原料 | 第122-123页 |
| ·实验过程 | 第123页 |
| ·结果与讨论 | 第123-128页 |
| ·混合物成份和软化温度的确定 | 第123-125页 |
| ·热处理过程检测 | 第125页 |
| ·固化产物性能分析 | 第125-127页 |
| ·固化产物浸出试验 | 第127-128页 |
| ·本章小结 | 第128-129页 |
| 第十章 结论与建议 | 第129-132页 |
| 致谢 | 第132-133页 |
| 攻读博士学位期间论文发表情况 | 第133-134页 |
| 参考文献 | 第134-141页 |