| 摘要 | 第1-5页 |
| 英文摘要 | 第5-6页 |
| 目录 | 第6-8页 |
| 1 绪论 | 第8-14页 |
| ·引言 | 第8-9页 |
| ·国内外研究现状 | 第9-12页 |
| ·传统CAPP的发展 | 第10-11页 |
| ·现代CAPP的发展 | 第11-12页 |
| ·研究的意义及主要内容 | 第12-13页 |
| ·研究的可行性 | 第13-14页 |
| 2 现代CAPP基本理论及关键技术 | 第14-26页 |
| ·成组技术 | 第14-20页 |
| ·成组技术基本原理 | 第14页 |
| ·零件的相似性 | 第14-15页 |
| ·零件分类编码系统 | 第15-17页 |
| ·零件的分类成组与分类编码法 | 第17-20页 |
| ·CAPP的基本内容 | 第20-24页 |
| ·产品零件信息描述 | 第20-22页 |
| ·工艺决策过程 | 第22-24页 |
| ·相关软件技术 | 第24-26页 |
| ·J2EE平台简介 | 第24-25页 |
| ·Ajax技术简介 | 第25页 |
| ·丰富互联网应用(Rich Internet Application)简介 | 第25-26页 |
| 3 冲压模具CAPP系统需求分析 | 第26-42页 |
| ·需求分析的概念和意义 | 第26-27页 |
| ·冲压模具制造工艺规程业务流程分析 | 第27-33页 |
| ·基本流程 | 第27-30页 |
| ·工艺规程编制的依据 | 第30-33页 |
| ·冲压模具CAPP中的用例分析 | 第33-37页 |
| ·用例的概念 | 第33-34页 |
| ·冲压模具CAPP系统中的主要用例分析 | 第34-37页 |
| ·分析模型的建立 | 第37-41页 |
| ·建立分析模型的意义 | 第37页 |
| ·工艺路线设计用例的分析模型 | 第37-39页 |
| ·工序设计用例的分析模型 | 第39-40页 |
| ·建立工艺数据库的分析模型 | 第40-41页 |
| ·小结 | 第41-42页 |
| 4 冲压模具CAPP系统设计 | 第42-60页 |
| ·工艺数据库管理系统的设计 | 第42-50页 |
| ·工艺数据库的设计 | 第42-49页 |
| ·工艺数据库管理系统的功能设计 | 第49-50页 |
| ·用户权限管理模块设计 | 第50-52页 |
| ·工艺设计子系统的设计 | 第52-58页 |
| ·交互式设计工艺路线模块的设计 | 第52-53页 |
| ·修订式设计工艺路线模块的设计 | 第53-55页 |
| ·生成式设计工艺路线模块的设计 | 第55-58页 |
| ·冲压模具CAPP系统的总体架构设计 | 第58-60页 |
| 5 冲压模具CAPP系统的实现 | 第60-78页 |
| ·系统开发环境 | 第60-62页 |
| ·开发环境介绍 | 第60-61页 |
| ·开发环境的配置 | 第61-62页 |
| ·系统的实现架构 | 第62-64页 |
| ·用户权限管理的实现 | 第64-67页 |
| ·工艺设计模块的实现 | 第67-74页 |
| ·修订式工艺设计的实现 | 第67-70页 |
| ·生成式工艺设计的实现 | 第70-74页 |
| ·工艺数据库管理系统的实现 | 第74-77页 |
| ·小结 | 第77-78页 |
| 6 结论 | 第78-80页 |
| 致谢 | 第80-82页 |
| 参考文献 | 第82-84页 |
| 附录：作者在攻读硕士学位期间发表的论文 | 第84-86页 |
| 独创性声明 | 第86页 |
| 学位论文版权使用授权书 | 第86页 |