摘要 | 第3-4页 |
Abstract | 第4页 |
符号说明 | 第8-10页 |
第一章 综述 | 第10-25页 |
1.1 板式塔的发展历程 | 第10-11页 |
1.2 板式塔的性能 | 第11-12页 |
1.3 板式塔种类 | 第12-20页 |
1.3.1 泡罩塔板 | 第12-13页 |
1.3.2 筛孔塔板 | 第13-15页 |
1.3.2.1 linde塔板 | 第13-14页 |
1.3.2.2 MD-筛板(多降液管筛板) | 第14页 |
1.3.2.3 DJ系列筛板 | 第14页 |
1.3.2.4 DT-塔板(分流式降液管塔板) | 第14-15页 |
1.3.3 浮阀塔板 | 第15-17页 |
1.3.3.1 F1型浮阀 | 第15-16页 |
1.3.3.2 ADV浮阀 | 第16页 |
1.3.3.3 3D系列浮阀 | 第16页 |
1.3.3.4 导向浮阀 | 第16-17页 |
1.3.4 喷射型塔板技术研究 | 第17-18页 |
1.3.5 立体传质塔板 | 第18-20页 |
1.3.5.1 新型垂直筛板(New-VST) | 第18-19页 |
1.3.5.2 新型泡罩立体传质筛板 | 第19页 |
1.3.5.3 CTST立体传质塔板 | 第19页 |
1.3.5.4 旋流雾化塔板 | 第19-20页 |
1.4 旋流雾化塔板液相提升量性能研究 | 第20-23页 |
1.4.1 液相提升量概念 | 第21页 |
1.4.2 提升量的研究进展 | 第21-23页 |
1.5 本文研究的主要内容和意义 | 第23-25页 |
第二章 旋流雾化塔板提升量实验装置及研究方法 | 第25-33页 |
2.1 旋流雾化塔板设计理念及创新 | 第25页 |
2.2 旋流雾化塔板操作工况 | 第25-26页 |
2.3 实验装置及方案 | 第26-31页 |
2.3.1 多功能实验装置介绍 | 第26-27页 |
2.3.2 实验设备参数 | 第27-28页 |
2.3.3 实验置流程介绍 | 第28-29页 |
2.3.4 提升量测试实验装置 | 第29-30页 |
2.3.5 实验参数测量与记录 | 第30-31页 |
2.4 实验安全保护措施 | 第31-33页 |
第三章 内旋式旋流雾化塔板提升量性能研究 | 第33-42页 |
3.1 提升量与F因子 | 第33-34页 |
3.2 提升量与板上清液层高度 | 第34-35页 |
3.3 提升量与底隙高度 | 第35-36页 |
3.4 提升量与帽罩型式 | 第36-37页 |
3.5 提升量与升气管高度 | 第37-38页 |
3.6 提升量与环隙面积与升气管面积之比 | 第38-39页 |
3.7 液相提升量与丝网厚度 | 第39-40页 |
3.8 内旋式旋流雾化塔盘提升量与垂直筛板提升量对比 | 第40页 |
3.9 本章小结 | 第40-42页 |
第四章 外旋式旋流雾化塔板提升量性能研究 | 第42-53页 |
4.1 提升量与旋流器正反装 | 第42-43页 |
4.2 提升量与F因子 | 第43-45页 |
4.3 提升量与板上清液层高度 | 第45-46页 |
4.4 提升量与底隙高度 | 第46-47页 |
4.5 提升量与帽罩型式 | 第47-48页 |
4.6 提升量与升气管高度 | 第48页 |
4.7 提升量与环隙面积与升气管面积比 | 第48-49页 |
4.8 提升量与丝网厚度 | 第49-50页 |
4.9 外旋式旋流雾化塔盘提升量与垂直筛板提升量对比 | 第50-51页 |
4.10 本章小结 | 第51-53页 |
第五章 内旋-外旋式旋流雾化塔板提升量模型研究 | 第53-65页 |
5.1 旋流雾化塔板气液接触机理 | 第53-54页 |
5.2 提升量数学模型推导 | 第54-61页 |
5.2.1 模型假设与简化 | 第54-55页 |
5.2.2 计算与推导 | 第55-61页 |
5.3 提升量模型中参数确定 | 第61-64页 |
5.4 本章小结 | 第64-65页 |
第六章 结论与展望 | 第65-69页 |
6.1 结论 | 第65-66页 |
6.2 创新点 | 第66-67页 |
6.3 实验存在的问题及展望 | 第67-69页 |
6.3.1 实验存在问题 | 第67页 |
6.3.2 展望 | 第67-69页 |
参考文献 | 第69-73页 |
攻读硕士期间发表的文章 | 第73-74页 |
致谢 | 第74页 |