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装配型MES及其生产调度研究

摘要第1-5页
ABSTRACT第5-10页
1 绪论第10-19页
   ·课题研究目的、背景和意义第10-11页
   ·制造执行系统(MES)的国内外研究综述第11-17页
     ·制造执行系统(MES)的定义与内涵第11-13页
     ·制造执行系统(MES)的国内外研究现状第13-15页
     ·制造执行系统(MES)的发展趋势第15-16页
     ·国内军工制造企业的信息化现状第16-17页
   ·论文主要内容和结构第17-19页
     ·论文主要内容第17-18页
     ·本文组织结构第18-19页
2 某导弹装配分厂MES 需求分析第19-30页
   ·导弹装配分厂生产流程现状第19-22页
     ·总装分厂组织结构第19-20页
     ·计划分解第20页
     ·物料管理流程第20-21页
     ·质量管理第21页
     ·工具及仪器管理第21-22页
     ·设备管理第22页
     ·生产统计第22页
   ·装配分厂实施MES 的必要性第22-23页
   ·装配分厂的MES 系统需求分析第23-28页
     ·计划管理模块第23页
     ·物料管理模块第23-24页
     ·数据采集模块第24-25页
     ·工具/仪器管理模块第25页
     ·设备管理模块第25-26页
     ·质量管理模块第26-27页
     ·生产统计模块第27-28页
     ·系统权限管理第28页
   ·本章小结第28-30页
3 装配分厂MES 系统总体设计第30-43页
   ·制造执行系统(MES)设计思想第30-31页
     ·功能的实用性和有效性原则第30页
     ·技术的先进性和产品的成熟性原则第30页
     ·交互界面的友好性原则第30页
     ·系统的开放性和安全性原则第30-31页
     ·系统的易于维护和可扩展性原则第31页
   ·系统功能设计第31-36页
     ·基本信息维护第31-32页
     ·生产计划管理第32页
     ·物料管理第32-33页
     ·数据采集与质量信息管理第33页
     ·设备管理第33页
     ·工具/仪器管理第33-34页
     ·生产统计报表第34页
     ·系统权限管理第34页
     ·个人信息维护第34页
     ·系统功能模块之间的信息流第34-36页
   ·装配型MES 系统体系结构选择第36-38页
     ·C/S 模式概述第37页
     ·B/S 模式概述第37页
     ·B/S 模式的优点第37-38页
   ·底层数据库的选择第38页
   ·装配型MES 系统开发工具选择第38-39页
   ·装配型MES 系统体系模式的选择与设计第39-40页
   ·系统集成第40-42页
     ·系统集成体系结构第40-41页
     ·PDM 系统与MES 系统的数据交换第41-42页
     ·系统接口的方式第42页
   ·本章小结第42-43页
4 装配型MES 生产调度技术研究第43-61页
   ·装配车间作业计划排序现状第43-44页
   ·导弹装配调度问题描述第44-48页
     ·导弹装配流程模型描述第44-45页
     ·导弹装配作业调度问题目标函数第45-48页
   ·基于瓶颈分解的启发式算法第48-57页
     ·算法设计思想第48-49页
     ·调度算法逻辑第49-50页
     ·装配车间生产瓶颈环节的确定第50-51页
     ·“基于瓶颈分解的启发式调度算法”调度机理第51-53页
     ·基于瓶颈分解算法研究第53-57页
   ·应用实例第57-60页
     ·调度算法在导弹装配系统中的应用第57-58页
     ·计算实例第58-60页
   ·本章小结第60-61页
5 总结与展望第61-63页
   ·全文总结第61页
   ·工作展望第61-63页
致谢第63-64页
参考文献第64-66页

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