齿轮参数加工公差对微型外啮合齿轮泵性能的影响研究
| 摘要 | 第1-6页 |
| ABSTRACT | 第6-7页 |
| 第一章 绪论 | 第7-15页 |
| ·选题背景和意义 | 第7-9页 |
| ·选题背景 | 第7-8页 |
| ·意义 | 第8-9页 |
| ·国内外研究现状 | 第9-12页 |
| ·常规的机械设计方法为基础的研究工作 | 第9-11页 |
| ·运用优化设计方法选择出齿轮泵的最佳参数 | 第11-12页 |
| ·齿轮泵的发展趋势 | 第12-13页 |
| ·本论文完成的工作 | 第13-15页 |
| 第二章 微型外啮合齿轮泵的结构和试验系统 | 第15-23页 |
| ·微型外啮合齿轮泵的结构及参数 | 第15-17页 |
| ·微型外啮合齿轮泵的结构特点 | 第15-16页 |
| ·微型外啮合齿轮泵的装配 | 第16-17页 |
| ·微型外啮合齿轮泵的试验系统 | 第17-22页 |
| ·微型外啮合齿轮泵的试验台 | 第17-18页 |
| ·微型外啮合齿轮泵的试验 | 第18-19页 |
| ·齿轮参数 | 第19-22页 |
| ·本章小结 | 第22-23页 |
| 第三章 正交试验设计及试验 | 第23-32页 |
| ·正交试验设计 | 第23-26页 |
| ·试验目的 | 第23页 |
| ·试验指标 | 第23-24页 |
| ·确定因子与水平 | 第24页 |
| ·正交表选择 | 第24-26页 |
| ·正交试验方案表和试验结果 | 第26-31页 |
| ·正交试验方案一 | 第26-27页 |
| ·正交试验结果一 | 第27-28页 |
| ·试验结果验证一 | 第28页 |
| ·正交试验方案二 | 第28-30页 |
| ·正交试验结果二 | 第30页 |
| ·试验结果验证二 | 第30页 |
| ·正交试验方案一、二对比 | 第30-31页 |
| ·本章小结 | 第31-32页 |
| 第四章 微型外啮合齿轮泵流量的计算模型与试验验证 | 第32-45页 |
| ·齿轮泵的泄漏与效率 | 第32-33页 |
| ·泵的容积效率 | 第32-33页 |
| ·微型外啮合齿轮泵流量的计算模型 | 第33-36页 |
| ·齿顶圆和泵体内孔间的径向间隙泄漏流量 | 第33-34页 |
| ·齿轮泵的轴向间隙泄漏流量 | 第34-35页 |
| ·齿面接触处（啮合点）的泄漏 | 第35-36页 |
| ·外啮合齿轮泵的内部泄漏流量计算模型 | 第36页 |
| ·外啮合齿轮泵的输出流量模型 | 第36页 |
| ·微型外啮合齿轮泵流量的计算与试验验证 | 第36-38页 |
| ·微型外啮合齿轮泵的计算流量与实际流量对比 | 第36-37页 |
| ·试验结论 | 第37-38页 |
| ·计算机仿真模拟计算流量 | 第38-44页 |
| ·单一参数公差变化对流量的影响 | 第39-40页 |
| ·多参数公差变化对流量的影响 | 第40-43页 |
| ·仿真计算结论 | 第43-44页 |
| ·本章小结 | 第44-45页 |
| 第五章 基于遗传算法的齿轮参数公差的优化 | 第45-56页 |
| ·工程优化设计理论 | 第45-48页 |
| ·工程优化设计概述 | 第45-46页 |
| ·遗传算法概述 | 第46-47页 |
| ·MATLAB 遗传算法工具箱概述 | 第47-48页 |
| ·微型外啮合齿轮泵的参数公差优化设计 | 第48-49页 |
| ·确定设计变量和目标函数 | 第48页 |
| ·确定模型的各约束条件 | 第48-49页 |
| ·确立齿轮泵的结构优化模型 | 第49页 |
| ·用遗传算法工具箱求解齿轮泵参数近似最优公差 | 第49-55页 |
| ·编写待优化函数的M 文件 | 第49-50页 |
| ·通过图形用户界面使用遗传算法工具 | 第50-52页 |
| ·显示绘制图形 | 第52-53页 |
| ·遗传算法结果分析 | 第53-54页 |
| ·遗传算法结果的试验验证 | 第54-55页 |
| ·遗传算法的不足 | 第55页 |
| ·本章小结 | 第55-56页 |
| 第六章 总结与展望 | 第56-58页 |
| ·总结 | 第56-57页 |
| ·展望 | 第57-58页 |
| 致谢 | 第58-59页 |
| 参考文献 | 第59-61页 |
| 攻读学位期间发表的论文 | 第61-63页 |
