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短纤维增强PEEK复合材料钻削加工性能研究

摘要第1-3页
ABSTRACT第3-7页
第一章 绪论第7-21页
 1.1 研究目的和意义第7页
 1.2 树脂基复合材料发展概况及应用第7-9页
 1.3 纤维增强树脂基复合材料加工特性分析第9-12页
  1.3.1 纤维特性分析第9-10页
  1.3.2 纤维增强复合材料性能特点第10-11页
  1.3.3 纤维增强树脂基复合材料加工机理第11页
  1.3.4 纤维增强树脂基复合材料切削加工特点第11-12页
 1.4 纤维增强树脂基复合材料切削加工现状第12-19页
  1.4.1 钻削加工第12-13页
  1.4.2 车削加工第13-14页
  1.4.3 切割加工第14-15页
  1.4.4 刀具材料及结构的选择第15-17页
  1.4.5 切削力与切削温度第17-18页
  1.4.6 加工表面质量分析第18-19页
 1.5 本文主要研究内容第19-21页
第二章 短纤维增强 PEEK 复合材料制备第21-26页
 2.1 材料制备所需原料及设备第21-22页
  2.1.1 原料第21页
  2.1.2 试验设备第21-22页
 2.2 PEEK 基复合材料制备过程第22-23页
 2.3 成型工艺参数的确定第23-24页
 2.4 样品力学性能第24-25页
 2.5 本章小结第25-26页
第三章 PEEK 基复合材料钻削加工刀具磨损研究第26-32页
 3.1 试验条件第26页
 3.2 钻头磨损第26-31页
  3.2.1 纤维类型对钻头磨损的影响第26-27页
  3.2.2 纤维含量对钻头磨损的影响第27-28页
  3.2.3 切削参数对钻头磨损的影响第28-29页
  3.2.4 不同材质刀具的磨损第29-31页
 3.3 本章小结第31-32页
第四章 PEEK 基复合材料孔加工尺寸精度研究第32-43页
 4.1 孔扩量实验第32-37页
  4.1.1 孔扩量测量第32页
  4.1.2 纤维类型对孔扩量的影响第32-33页
  4.1.3 纤维含量对孔扩量的影响第33-34页
  4.1.4 切削参数对孔扩量的影响第34-36页
  4.1.5 刀具材质对孔扩量的影响第36-37页
 4.2 圆度误差实验第37-42页
  4.2.1 圆度误差的测量与评价第37页
  4.2.2 纤维类型对圆度误差的影响第37-38页
  4.2.3 纤维含量对圆度误差的影响第38-39页
  4.2.4 切削参数对圆度误差的影响第39-40页
  4.2.5 刀具材质对圆度误差的影响第40-42页
 4.3 本章小结第42-43页
第五章 PEEK 基复合材料钻削表面质量研究第43-54页
 5.1 孔壁粗糙度实验第43-48页
  5.1.1 粗糙度的测量与评价第43页
  5.1.2 纤维类型对孔壁粗糙度的影响第43-44页
  5.1.3 纤维含量对孔壁粗糙度的影响第44-46页
  5.1.4 切削参数对孔壁粗糙度的影响第46-47页
  5.1.5 刀具材质对孔壁粗糙度的影响第47-48页
 5.2 毛边高度实验第48-52页
  5.2.1 毛边高度实验测量第48页
  5.2.2 纤维类型对毛边高度的影响第48-49页
  5.2.3 纤维含量对毛边高度的影响第49-50页
  5.2.4 切削参数对毛边高度的影响第50-51页
  5.2.5 刀具材质对毛边高度的影响第51-52页
 5.3 本章小结第52-54页
第六章PEEK 基复合材料孔加工尺寸精度寻优研究第54-60页
 6.1 孔扩量寻优实验第54-58页
 6.2 圆度误差寻优实验第58页
 6.3 本章小结第58-60页
主要结论第60-61页
展望第61-62页
参考文献第62-66页
致谢第66-67页
个人简历第67页

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