注塑模冷却系统的CAE分析与优化
| 摘要 | 第1-4页 |
| Abstract | 第4-7页 |
| 1 绪论 | 第7-14页 |
| ·课题研究的背景和意义 | 第7-9页 |
| ·我国模具工业的发展现状 | 第7-8页 |
| ·塑料模CAE技术的研究意义 | 第8-9页 |
| ·塑料注塑模具冷却系统的研究意义 | 第9页 |
| ·注塑CAE技术的国内外研究状况 | 第9-11页 |
| ·注塑模具CAD/CAE/CAM的发展趋势 | 第11-12页 |
| ·本论文研究内容及研究意义 | 第12-13页 |
| ·小结 | 第13-14页 |
| 2 注塑模具冷却系统设计经典理论 | 第14-30页 |
| ·注塑模具温度调节系统的功用 | 第14-16页 |
| ·温度调节对塑件质量的影响 | 第14-15页 |
| ·温度调节对生产效率的影响 | 第15-16页 |
| ·冷却系统的简略计算 | 第16-22页 |
| ·冷却系统的设计原则 | 第22-24页 |
| ·冷却回路的布置 | 第24-29页 |
| ·小结 | 第29-30页 |
| 3 注塑模冷却CAE基础 | 第30-41页 |
| ·注塑模冷却过程的数学描述 | 第30-32页 |
| ·热传导控制微分方程 | 第30页 |
| ·基本假设 | 第30-31页 |
| ·边界条件 | 第31-32页 |
| ·有限元模型的建立 | 第32-38页 |
| ·几何模型的建立 | 第32页 |
| ·几何模型的简化 | 第32-34页 |
| ·模型网格的类型及选择 | 第34-35页 |
| ·网格密度的选择 | 第35-37页 |
| ·网格纵横比选择 | 第37-38页 |
| ·注塑模具CAE软件对冷却分析的支持 | 第38-40页 |
| ·冷却时间 | 第38页 |
| ·模具型腔与型芯的温差 | 第38-39页 |
| ·冷却液的流量、雷诺数(Re)分布及温升 | 第39页 |
| ·型腔和型芯表面的温度 | 第39页 |
| ·制件厚度方向的温度分布 | 第39-40页 |
| ·小结 | 第40-41页 |
| 4 MPI软件介绍及其冷却分析应用 | 第41-53页 |
| ·Moldflow技术的作用 | 第41页 |
| ·Moldflow功能介绍 | 第41-43页 |
| ·Moldflow在注塑模具冷却分析中的应用 | 第43-52页 |
| ·冷却回路的设置优化 | 第43-47页 |
| ·冷却时间的优化 | 第47-52页 |
| ·小结 | 第52-53页 |
| 5 显示器壳注塑模具CAE实例 | 第53-69页 |
| ·显示器前盖零件的几何建模与有限元前处理 | 第53-56页 |
| ·制品结构特点分析 | 第53-54页 |
| ·制品几何模型的建立及软件数据接口技术 | 第54页 |
| ·制品有限元模型的建立 | 第54-56页 |
| ·计算机辅助分析的过程 | 第56-68页 |
| ·制品材料的选择及属地材料库的建立 | 第56-58页 |
| ·浇口的作用及位置分析 | 第58-59页 |
| ·显示器盖填充边界条件的设置 | 第59-62页 |
| ·显示器盖冷却系统的设置 | 第62-68页 |
| ·小结 | 第68-69页 |
| 6 结论与展望 | 第69-70页 |
| 致谢 | 第70-71页 |
| 参考文献 | 第71-73页 |
| 作者在攻读学位期间发表的论文 | 第73页 |
