块体超细晶铜的制备与组织性能研究
| 第一章 绪论 | 第1-32页 |
| ·引言 | 第13-14页 |
| ·超细晶 | 第14-29页 |
| ·超细晶的发展 | 第14-16页 |
| ·超细化方法 | 第16-21页 |
| ·超细晶材料的组织特征 | 第21-25页 |
| ·超细晶材料的力学性能 | 第25-29页 |
| ·室温强度与塑性 | 第25-28页 |
| ·超塑性 | 第28-29页 |
| ·课题的提出 | 第29-30页 |
| ·主要研究内容 | 第30-32页 |
| 第二章 实验方法与实验过程 | 第32-38页 |
| ·实验构思 | 第32-33页 |
| ·实验材料 | 第33-34页 |
| ·变形与模拟分析方法 | 第34-35页 |
| ·ECAP变形 | 第34-35页 |
| ·ECAP+CR变形 | 第35页 |
| ·ECAP变形过程的FVM分析 | 第35页 |
| ·ECAP变形过程的金属流动 | 第35页 |
| ·微观组织与热分析 | 第35-36页 |
| ·光学组织 | 第35页 |
| ·透射电镜分析(TEM) | 第35-36页 |
| ·拉伸断口(SEM) | 第36页 |
| ·差热分析(DSC) | 第36页 |
| ·力学性能测试 | 第36-38页 |
| ·微观硬度 | 第36-37页 |
| ·拉伸性能 | 第37-38页 |
| 第三章 ECAP变形分析 | 第38-59页 |
| ·ECAP变形的基本原理 | 第38-40页 |
| ·ECAP变形工艺参数 | 第40-44页 |
| ·模具角度 | 第40-42页 |
| ·变形路径 | 第42-43页 |
| ·变形道次 | 第43页 |
| ·变形速度 | 第43页 |
| ·变形温度 | 第43-44页 |
| ·ECAP变形力的上限解 | 第44-49页 |
| ·ECAP过程金属网格的变形分析 | 第49-51页 |
| ·ECAP变形的FVM分析 | 第51-57页 |
| ·模拟计算参数的确定 | 第52-54页 |
| ·ECAP变形载荷的模拟与实测分析 | 第54-57页 |
| ·ECAP变形温升的分析 | 第57页 |
| ·本章小结 | 第57-59页 |
| 第四章 强烈塑性变形中纯铜的微观组织 | 第59-78页 |
| ·光学金相组织 | 第59-62页 |
| ·模具外角对纯铜光学金相组织的影响 | 第59-60页 |
| ·ECAP道次对纯铜光学金相组织的影响 | 第60-62页 |
| ·TEM分析 | 第62-67页 |
| ·ECAP变形中的微观组织 | 第62-64页 |
| ·ECAP+CR变形中的微观组织 | 第64-67页 |
| ·分析与讨论 | 第67-76页 |
| ·位错密度 | 第67-71页 |
| ·变形孪晶的形成条件 | 第71-74页 |
| ·轧制温升 | 第74-76页 |
| ·本章小结 | 第76-78页 |
| 第五章 超细晶纯铜的力学性能 | 第78-90页 |
| ·显微硬度 | 第78-81页 |
| ·模具外角对纯铜显微硬度的影响 | 第78-80页 |
| ·ECAP道次对纯铜显微硬度的影响 | 第80-81页 |
| ·拉伸强度 | 第81-83页 |
| ·模具外角对纯铜拉伸强度的影响 | 第81页 |
| ·ECAP道次对纯铜拉伸强度的影响 | 第81页 |
| ·轧制压下量对纯铜拉伸强度的影响 | 第81-83页 |
| ·延伸率 | 第83-87页 |
| ·ECAP道次对纯铜延伸率的影响 | 第83页 |
| ·轧制压下量对纯铜延伸率的影响 | 第83-84页 |
| ·影响延伸率的关键因素分析 | 第84-87页 |
| ·屈服强度与延伸率的关系 | 第87-89页 |
| ·本章小结 | 第89-90页 |
| 第六章 超细晶纯铜的强化模型 | 第90-100页 |
| ·Meyers-Ashwonh模型 | 第90-94页 |
| ·孪晶复合强化 | 第94-98页 |
| ·本章小结 | 第98-100页 |
| 第七章 结论 | 第100-102页 |
| 致谢 | 第102-103页 |
| 参考文献 | 第103-113页 |
| 附录：攻读博士学位期间发表的学术论文与科研活动 | 第113-114页 |
