| 中文摘要 | 第1-5页 |
| 英文摘要 | 第5-9页 |
| 第1章 绪论 | 第9-25页 |
| 1．1 选题背景 | 第9-11页 |
| 1．2 cBN的主要性能及用途 | 第11-12页 |
| 1．3 cBN磨具的分类及特点 | 第12-13页 |
| 1．4 陶瓷结合剂cBN磨具 | 第13-21页 |
| 1．4．1 普通陶瓷结合剂磨具的组成特点 | 第14-17页 |
| 1．4．2 陶瓷结合剂cBN磨具的组成 | 第17-21页 |
| 1．5 陶瓷结合剂cBN磨具的制造工艺 | 第21-23页 |
| 1．5．1 烧结曲线 | 第21-22页 |
| 1．5．2 成型方法 | 第22-23页 |
| 1．6 本课题的意义及研究内容 | 第23-25页 |
| 第2章 实验方法及过程 | 第25-30页 |
| 2．1 实验材料及设备 | 第25页 |
| 2．1．1 实验材料 | 第25页 |
| 2．1．2 实验设备 | 第25页 |
| 2．2 实验方法 | 第25-27页 |
| 2．2．1 热压烧结 | 第25-26页 |
| 2．2．2 试样抗折强度的测定 | 第26-27页 |
| 2．3 实验过程 | 第27-29页 |
| 2．3．1 结合剂的配制 | 第27页 |
| 2．3．2 结合剂反应能力的测定 | 第27-28页 |
| 2．3．3 结合剂耐火度的测定 | 第28页 |
| 2．3．4 烧结工艺的确定 | 第28-29页 |
| 2．3．5 添加组分对结合剂性能影响的测定 | 第29页 |
| 2．3．6 加入造孔材料试样的性能测定 | 第29页 |
| 2．3．7 cBN表面不同状态试样性能的分析 | 第29页 |
| 2．4 本章小结 | 第29-30页 |
| 第3章 cBN磨具陶瓷结合剂的研究 | 第30-41页 |
| 3．1 结合剂的选择原则 | 第30页 |
| 3．2 结合剂中各组分配比的确定 | 第30-32页 |
| 3．3 结合剂的热膨胀系数 | 第32-34页 |
| 3．3．1 结合剂热膨胀系数的计算 | 第32-33页 |
| 3．3．2 结合剂与刚玉界面区域的热膨胀系数 | 第33-34页 |
| 3．4 烧结工艺的确定 | 第34-36页 |
| 3．5 添加组分对结合剂性能的影响 | 第36-40页 |
| 3．5．1 BJS对结合剂性能的影响 | 第36-38页 |
| 3．5．2 M1对结合剂性能的影响 | 第38-39页 |
| 3．5．3 BJS和M1对磨具性能的共同影响 | 第39-40页 |
| 3．6 本章小结 | 第40-41页 |
| 第4章 不同造孔材料对磨具组织的影响 | 第41-48页 |
| 4．1 石墨对磨具组织的影响 | 第41-44页 |
| 4．2 CaCO3对磨具组织的影响 | 第44-46页 |
| 4．3 两种造孔材料不同效果的对比 | 第46-47页 |
| 4．4 本章小结 | 第47-48页 |
| 第5章 cBN表面不同状态与磨具性能的关系 | 第48-56页 |
| 5．1 cBN表面不同状态与结合剂的结合状态 | 第48-52页 |
| 5．1．1 宏观分析 | 第48-49页 |
| 5．1．2 微观分析 | 第49-52页 |
| 5．2 刚玉涂层、cBN和陶瓷结合剂之间的界面结合 | 第52-55页 |
| 5．2．1 涂覆刚玉的cBN在结合剂中的存在状态 | 第52页 |
| 5．2．2 cBN、涂层与结合剂的界面结构分析 | 第52-55页 |
| 5．3 本章小结 | 第55-56页 |
| 结论 | 第56-57页 |
| 附录 | 第57-59页 |
| 参考文献 | 第59-62页 |
| 攻读硕士学位期间承担的科研任务与主要成果 | 第62-63页 |
| 致谢 | 第63-64页 |
| 作者简介 | 第64页 |