1 绪论 | 第1-14页 |
·研究的目的和意义 | 第9页 |
·国内外发展概况 | 第9-11页 |
·论文的来源 | 第11-12页 |
·ZYT3H-8/450型高压三柱塞泵现场应用存在的主要问题 | 第12页 |
·论文的主要研究内容 | 第12-14页 |
2 ZYT3H-8/450型高压三柱塞泵三维实体模型的建立 | 第14-21页 |
·机械设计自动化软件PRO/ENGINEER简介 | 第14-16页 |
·ZYT3H-8/450型高压三柱塞泵三维实体模型的建立 | 第16-21页 |
3 ZYT3H-8/450型高压三柱塞泵结构装配 | 第21-23页 |
·ASSEMBLY模块简介 | 第21页 |
·ZYT3H-8/450型高压三柱塞泵结构装配 | 第21-23页 |
4 ZYT3H-8/450型高压三柱塞泵工作载荷的分析研究 | 第23-33页 |
·主要技术条件 | 第23页 |
·力学模型建立 | 第23-24页 |
·曲轴、连杆、柱塞静力学模型分析 | 第24-28页 |
·曲轴整体力学模型计算 | 第28-31页 |
·计算程序编制 | 第31-33页 |
5 ZYT3H-8/450型高压三柱塞泵主要部件有限元分析 | 第33-64页 |
·有限元分析概述 | 第33-35页 |
·PRO/MECHANICA软件简介 | 第35页 |
·曲轴力学分析 | 第35-37页 |
·曲轴三维实体模型 | 第35-36页 |
·计算模型 | 第36页 |
·边界条件的处理 | 第36页 |
·载荷工况 | 第36-37页 |
·有限元计算结果及分析 | 第37页 |
·连杆力学分析 | 第37-39页 |
·连杆三维实体模型 | 第37-38页 |
·计算模型 | 第38页 |
·边界条件的处理 | 第38-39页 |
·载荷工况 | 第39页 |
·有限元计算结果及分析 | 第39页 |
·柱塞力学分析 | 第39-42页 |
·柱塞三维实体模型 | 第39-40页 |
·计算模型 | 第40页 |
·边界条件的处理 | 第40-41页 |
·载荷工况 | 第41页 |
·有限元计算结果及分析 | 第41-42页 |
·拉杆力学分析 | 第42-45页 |
·拉杆三维实体模型 | 第42页 |
·计算模型 | 第42-43页 |
·边界条件的处理 | 第43页 |
·载荷工况 | 第43页 |
·有限元计算结果及分析 | 第43-45页 |
·十字头力学分析 | 第45-48页 |
·十字头三维实体模型 | 第45页 |
·计算模型 | 第45-46页 |
·边界条件的处理 | 第46页 |
·载荷工况 | 第46页 |
·有限元计算结果及分析 | 第46-48页 |
·箱体力学分析 | 第48-51页 |
·箱体三维实体模型 | 第48页 |
·计算模型 | 第48-49页 |
·边界条件的处理 | 第49页 |
·载荷工况 | 第49页 |
·有限元计算结果及分析 | 第49-51页 |
·泵头力学分析 | 第51-53页 |
·泵头三维实体模型 | 第51页 |
·计算模型 | 第51-52页 |
·边界条件的处理 | 第52页 |
·载荷工况 | 第52页 |
·有限元计算结果及分析 | 第52-53页 |
·小带轮力学分析 | 第53-55页 |
·小带轮三维实体模型 | 第53页 |
·计算模型 | 第53-54页 |
·边界条件的处理 | 第54-55页 |
·载荷工况 | 第55页 |
·有限元计算结果及分析 | 第55页 |
·大带轮力学分析 | 第55-58页 |
·大带轮三维实体模型 | 第55-56页 |
·计算模型 | 第56-57页 |
·边界条件的处理 | 第57页 |
·载荷工况 | 第57页 |
·有限元计算结果及分析 | 第57-58页 |
·连杆盖力学分析 | 第58-60页 |
·连杆盖三维实体模型 | 第58页 |
·计算模型 | 第58-59页 |
·边界条件的处理 | 第59页 |
·载荷工况 | 第59页 |
·有限元计算结果及分析 | 第59-60页 |
·卡瓦力学分析 | 第60-62页 |
·卡瓦三维实体模型 | 第60页 |
·计算模型 | 第60-61页 |
·边界条件的处理 | 第61页 |
·载荷工况 | 第61页 |
·有限元计算结果及分析 | 第61-62页 |
·稳压球力学分析 | 第62-64页 |
·稳压球三维实体模型 | 第62页 |
·计算模型 | 第62-63页 |
·边界条件的处理 | 第63页 |
·载荷工况 | 第63页 |
·有限元计算结果及分析 | 第63-64页 |
6 ZYT3H-8/450型高压三柱塞泵动力端动态仿真分析 | 第64-73页 |
·动态仿真模型的假设条件 | 第64页 |
·动态仿真模型的技术条件 | 第64页 |
·ZYT3H-8/450型高压三柱塞泵动力端动态仿真模型的建立 | 第64-66页 |
·ZYT3H-8/450型高压三柱塞泵柱塞速度仿真分析 | 第66-67页 |
·ZYT3H-8/450型高压三柱塞泵柱塞加速度仿真分析 | 第67页 |
·ZYT3H-8/450型高压三柱塞泵各连接副间载荷仿真分析 | 第67-71页 |
·ZYT3H-8/450型高压三柱塞泵十字头和连杆连接副间载荷仿真分析 | 第67-68页 |
·ZYT3H-8/450型高压三柱塞泵曲轴和连杆连接副间载荷仿真分析 | 第68-69页 |
·ZYT3H-8/450型高压三柱塞泵曲轴和箱体连接副间载荷仿真分析 | 第69-71页 |
·ZYT3H-8/450型高压三柱塞泵曲轴驱动仿真分析 | 第71-73页 |
7 ZYT3H-8/450型高压三柱塞泵结构优化设计 | 第73-79页 |
·基于有限元分析的零部件优化设计 | 第73-74页 |
·基于有限元分析的尺寸优化 | 第73-74页 |
·基于有限元分析的形状优化 | 第74页 |
·优化的前提和条件 | 第74-75页 |
·泵头结构优化 | 第75-77页 |
·箱体结构优化 | 第77-79页 |
8 结论与建议 | 第79-82页 |
·结论 | 第79-80页 |
·建议 | 第80-82页 |
致谢 | 第82-83页 |
参考文献 | 第83-86页 |
附录 连杆作用力 | 第86-95页 |